Bilgi noktası 1:Kaynak prosesi kalitesini etkileyen faktörler ve karşı önlemler
Süreç kalitesi, üretim sürecinde ürün kalitesinin garanti derecesini ifade eder.Başka bir deyişle, ürünün kalitesi sürecin kalitesine bağlıdır ve mükemmel ürünler üretebilmek için mükemmel süreç işleme kalitesine sahip olması gerekir.
Ürünün kalitesi, yalnızca tüm işleme ve montaj çalışmalarının tamamlanmasından sonra, tam zamanlı denetim personelinin bir takım teknik parametreleri belirlemesi ve gereksinimler karşılansa bile kullanıcı onayı almasıyla değil, aynı zamanda ürünün başlangıcında da sağlanır. işleme süreci mevcuttur ve tüm üretim süreci boyunca devam eder.
Nihai ürünün nitelikli olup olmadığı, tüm süreç hatalarının kümülatif sonucuna bağlıdır.Bu nedenle süreç, üretim sürecinin temel halkasıdır, aynı zamanda denetimin de temel halkasıdır.
Kaynaklı yapı üretimi, metal malzemelerin dekontaminasyonu ve paslarının giderilmesi, düzleştirme, işaretleme, kesme, oluk kenarı işleme, şekillendirme, kaynaklı yapının takılması, kaynak, ısıl işlem vb. gibi birçok işlemi içerir. Her işlemin belirli kalite gereksinimleri vardır, ve kalitesini etkileyen faktörler vardır.
Proses kalitesi sonuçta ürünün kalitesini belirleyeceğinden, proses kalitesini etkileyen çeşitli faktörlerin analiz edilmesi ve kaynak ürünlerinin kalitesinin sağlanması için etkili kontrol tedbirlerinin alınması gerekmektedir.
Sürecin kalitesini etkileyen faktörler şu şekilde özetlenmektedir: personel, ekipman, malzeme, süreç yöntemleri ve üretim ortamının beş yönü, “insanlar, makineler, malzemeler, yöntemler ve halkalar” olarak adlandırılan beş faktör.Her faktörün farklı süreçlerin kalitesi üzerindeki etki derecesi çok farklıdır ve ayrıntılı olarak analiz edilmesi gerekir.
Kaynak, kaynaklı yapıların üretiminde önemli bir süreçtir ve kalitesini etkileyen faktörler de yukarıdaki beş husustur.
1.Kaynakoperatör faktörleri
Çeşitli kaynak yöntemleri operatöre farklı derecelerde bağlıdır.
Manuel ark kaynağı için, kaynakçının çalışma becerileri ve dikkatli çalışma tutumu, kaynak kalitesinin sağlanması açısından çok önemlidir.
Tozaltı ark otomatik kaynak için, kaynak prosesi parametrelerinin ve kaynağın ayarlanması insan işleminden ayrılamaz.
Her türlü yarı otomatik kaynak için arkın kaynaklı bağlantı boyunca hareketi de kaynakçı tarafından kontrol edilir.Kaynakçının kaynak kalitesi farkındalığı zayıfsa, dikkatsiz çalışıyorsa, kaynak proses prosedürlerine uymuyorsa veya düşük çalışma becerisine sahipse, vasıfsız teknoloji doğrudan kaynağın kalitesini etkileyecektir.
Kaynak personeli için kontrol önlemleri aşağıdaki gibidir:
(1) Kaynakçıların “önce kalite, önce kullanıcı, sonraki süreç kullanıcıdır” kalite bilinç eğitimini güçlendirmek, sorumluluk duygularını ve titiz çalışma tarzını geliştirmek, kalite sorumluluk sistemini kurmak.
(2) Kaynakçılar için düzenli iş eğitimi, süreç kurallarına teorik olarak hakim olun ve pratikte operasyonel beceri düzeyini geliştirin.
(3) Üretimde, kaynakçıların kaynak işlemi düzenlemelerini sıkı bir şekilde uygulamaları ve kaynak işleminin kendi kendini denetlemesini ve tam zamanlı denetçilerin denetimini güçlendirmeleri gerekmektedir.
(4) Kaynakçı sınav sistemini titizlikle uygulamak, kaynakçı belgesine uymak, kaynakçı teknik dosyalarını oluşturmak.
Önemli veya kayda değer kaynaklı yapıların üretimi için kaynakçının daha detaylı değerlendirilmesi de gereklidir.Örneğin kaynakçının eğitim süresinin uzunluğu, üretim tecrübesi, mevcut teknik durumu, yaşı, hizmet süresi, fiziksel gücü, vizyonu, dikkati vb. değerlendirme kapsamına dahil edilmelidir.
2.Kaynak makinesi ekipman faktörleri
Çeşitli kaynak ekipmanlarının performansı, stabilitesi ve güvenilirliği kaynak kalitesini doğrudan etkiler.Ekipmanın yapısı ne kadar karmaşıksa, mekanizasyon ve otomasyon derecesi o kadar yüksek olur, kaynak kalitesinin buna bağımlılığı da o kadar yüksek olur.
Bu nedenle bu tip ekipmanların daha iyi performans ve stabiliteye sahip olması gerekmektedir.Kaynak ekipmanları kullanılmadan önce muayene ve test edilmeli, kullanımda olan her türlü kaynak ekipmanı için düzenli bir muayene sistemi uygulanmalıdır.
Kaynak kalite güvence sisteminde kaynak prosesinin kalitesinin sağlanmasından başlayarak kaynak makine ve ekipmanlarının aşağıdakileri yapması gerekir:
(1) Kaynak ekipmanının ve önemli kaynak yapılarının düzenli bakımı, bakımı ve revizyonu üretimden önce test edilmelidir.
(2) Üretim sırasında doğru ölçüm sağlamak için kaynak ekipmanı üzerindeki ampermetre, voltmetre, gaz debimetresi ve diğer aletleri düzenli olarak kontrol edin.
(3) Sorunları analiz etmek ve çözmek için fikir sağlamak amacıyla kaynak ekipmanı durumuna ilişkin teknik dosyalar oluşturun.
(4) Ekipman bakımının zamanında ve sürekliliğini sağlamak için kaynak ekipmanı kullanıcılarının sorumluluk sistemini oluşturmak.
Ayrıca kaynak ekipmanının su, elektrik, çevre vb. gereksinimleri, kaynak ekipmanının ayarlanabilirliği, çalışması için gerekli alan ve hataların ayarlanması gibi kullanım koşullarının da tam olarak dikkate alınması gerekir, Kaynak ekipmanının normal kullanımını sağlamak için.
3.Kaynak malzemesifaktör
Kaynak üretiminde kullanılan hammaddeler arasında ana metal, kaynak malzemeleri (elektrot, tel, toz, koruyucu gaz) vb. yer alır. Bu malzemelerin kalitesi, kaynak ürünlerinin kalitesinin sağlanmasının temeli ve öncülüdür.
Kaynak kalitesinin sağlanması için hammaddelerin kalite kontrolü çok önemlidir.Üretimin ilk aşamasında, yani üretimi stabilize etmek ve kaynak ürünlerinin kalitesini stabilize etmek için beslemeden önce malzemenin kapatılması gerekir.
Kaynak kalite yönetim sisteminde kaynak hammaddelerinin kalite kontrolü temel olarak aşağıdaki önlemleri içerir:
(1) Kaynak hammaddelerinin kabulü ve muayenesi güçlendirilecek ve gerekirse fiziksel ve kimyasal indeksleri ile mekanik özellikleri yeniden incelenecektir.
(2) Depolama sırasında kaynak hammaddelerinin kirlenmesini önlemek için kaynak hammaddelerine yönelik sıkı bir yönetim sistemi oluşturun.
(3) Kaynak hammaddelerinin kalitesinin takibini ve kontrolünü sağlamak için üretimde kaynak hammaddelerinin markalama işletim sistemini uygulamak.
(4) Sipariş ve işleme için yüksek itibara ve iyi ürün kalitesine sahip kaynak hammadde tedarik fabrikalarını ve kooperatif fabrikalarını seçin ve temel olarak kaynak kalitesi kazalarının oluşmasını önleyin.
Kısacası kaynak hammaddelerinin kontrolü, sadece fabrika kabulüne girilmeli, üretim sürecinde markalama ve muayene göz ardı edilmemeli, kaynak spesifikasyonları ve ulusal standartlar esas alınmalı, kalitesinin zamanında takibi ve kontrolü sağlanmalıdır.
4.Kaynak işlemi yöntemi faktörleri
Kaynak kalitesi, proses yöntemine oldukça bağlıdır ve kaynak prosesinin kalitesini etkileyen faktörler arasında çok önemli bir yer tutar.
Proses yönteminin kaynak kalitesi üzerindeki etkisi temel olarak iki açıdan gelir; bunlardan biri proses formülasyonunun rasyonelliğidir;Diğeri ise infaz sürecinin katılığıdır.
Öncelikle bir ürünün veya belirli bir malzemenin kaynak prosesi değerlendirilmeli, daha sonra proses değerlendirme raporu ve çizimlerinin teknik gereksinimlerine göre kaynak proses prosedürlerinin geliştirilmesi, kaynak proses talimatlarının veya kaynak proses kartlarının hazırlanması gerekir. Çeşitli proses parametrelerinin yazılı olarak ifade edilen değerleri, kaynağın yönlendirilmesinde temel oluşturur.Test ve uzun süreli birikmiş tecrübe ile hazırlanan ve hazırlanan ürünün özel teknik gereksinimleri ile yapılan benzer üretim koşullarının simülasyonuna dayanmaktadır, kaynak kalitesinin önemli bir temel olmasını sağlamak için, kuralcılık, ciddiyet özelliklerine sahiptir. , basiret ve süreklilik.Doğruluğu ve rasyonelliği sağlamak amacıyla genellikle deneyimli kaynak teknisyenleri tarafından hazırlanır.
Bu temelde, süreç yönteminin uygulanmasının titizliğini sağlamak için, süreç parametrelerinin yeterli dayanak olmaksızın değiştirilmesine izin verilmemeli, değiştirilmesi gerekli olsa bile belirli prosedür ve prosedürlerin yerine getirilmesi gerekmektedir.
Mantıksız kaynak işlemi kaliteli bir kaynağı garanti edemez, ancak değerlendirme ile doğrulanan doğru ve makul işlem prosedürleri ile sıkı bir şekilde uygulanmadığı takdirde kaliteli bir kaynak yapılamaz.İkisi birbirini tamamlar ve birbirine bağlıdır ve her iki yön de göz ardı edilemez veya ihmal edilemez.
Kaynak kalite yönetim sisteminde kaynak proses yöntemini etkileyen faktörlerin etkin kontrolü:
(1) Kaynak işlemi ilgili mevzuata veya ulusal standartlara uygun olarak değerlendirilmelidir.
(2) Gerekli proses dokümanlarını hazırlamak için deneyimli kaynak teknisyenlerini seçin ve proses dokümanları eksiksiz ve sürekli olmalıdır.
(3) Kaynak işlemi düzenlemelerine göre kaynak işleminde yerinde yönetim ve denetimi güçlendirmek.
(4) Üretimden önce, kaynak ürünü test plakası ve kaynak işlemi muayene test plakası, işlem yönteminin doğruluğunu ve rasyonelliğini doğrulamak için kaynak işlemi düzenlemelerine uygun olarak yapılmalıdır.
Ayrıca kaynak proses yönetmeliğinin geliştirilmesinin boyutu yoktur ve önemli kaynak yapılarında kayıpları en aza indirecek kalite kazalarına yönelik bir çözüm planı olmalıdır.
5.Çevresel faktör
Belirli bir ortamda kaynak kalitesinin çevreye bağımlılığı da büyüktür.Kaynak işlemi genellikle dış doğal koşullardan (sıcaklık, nem, rüzgar ve yağmur ve kar havası gibi) etkilenmesi kaçınılmaz olan dış hava ortamında gerçekleştirilir ve diğer faktörlerin olması durumunda, kaynak işleminin gerçekleştirilmesi mümkündür. çevresel faktörlerden dolayı kaynak kalitesi sorunlarına neden olurlar.
Bu nedenle buna biraz dikkat edilmelidir.Kaynak kalite yönetim sisteminde, şiddetli rüzgar, rüzgar hızının dörtten büyük olması veya yağmur ve kar havası, bağıl nemin daha yüksek olması gibi çevre koşulları düzenlemelerin gerekliliklerini karşılamadığında, çevresel faktörlerin kontrol önlemleri nispeten basittir. %90'ın üzerindeyse, kaynak işini geçici olarak durdurabilir veya kaynak öncesinde rüzgar, yağmur ve kar önlemleri alabilir;
Düşük sıcaklıklarda kaynak yaparken, düşük karbonlu çelik -20 ° C'den düşük olmamalıdır, sıradan alaşımlı çelik -10 ° C'den düşük olmamalıdır, örneğin bu sıcaklık limitinin aşılması durumunda iş parçası uygun şekilde önceden ısıtılabilir.
Kaynak prosesinin beş yönünün kalitesini etkileyen faktörlerin ve kontrol önlemlerinin ve ilkelerinin yukarıdaki analizi yoluyla, faktörlerin beş yönünün birbiriyle ilişkili olduğu ve birbiriyle kesiştiği görülebilir. sistematik ve sürekli değerlendirme.
Gönderim zamanı: Temmuz-05-2023