E6013 üretimi için kaynak tozu
Uygulamalar:
Demir tozu titanya tipi kaplamalı bir tür karbon çelik elektrot olan kaynak elektrotu yapmak için E6013 kaynak tozu.AC/DC.Her pozisyonda kaynak.Mükemmel kaynak performansına sahiptir ve neredeyse sıçramasızdır.Kolay yeniden tutuşma, iyi cüruf sökülme özelliği ve pürüzsüz kaynak görünümüne sahiptir.Seçtiğiniz için ortak not ve rutil notu.
Özellikler:
1.Hızlı vuruş ve Kolay yeniden vuruş ve Kolay cüruf giderme
2. Kararlı ark performansı ve minimum ark girişimi
3.Pürüzsüz ve parlak görünüm ve Mükemmel mekanik özellikler
4. -30c'de yüksek verim ve yüksek darbe değerleri.
5. Yüksek biriktirme oranları
6. Mükemmel çatlama direnci ve x-ışını performansı
7. Ambalaj: 300kgs su geçirmez torba ambalajı;veya istediğiniz gibi
Dikkat:
1.Elektrot kaynaktan önce 1 saat boyunca 350-380°C'de onaylanmalıdır, kullanırken elektrodu kurutun.
2. Kaynak yapılmadan önce kaynaktaki pas, yağ, su ve diğer yabancı maddeler giderilmelidir.
3.Kısa ark kaynağı kullanmalısınız, salınımlar çok büyük olmamalıdır, dar boncuk kaynağı uygundur.
4. Ark gözenekliliğinin oluşmasını önlemek için ark plakası benimsenmeli veya ark kaynağı için geri dönüş yöntemi kullanılmalıdır.
Kimyasal bileşim:
Elementler | TiO2 | AL2O3 | SiO2 | Mn | CaO+MgO | Organik | Diğer |
Gerçek sonuç | 42 | 4.5 | 28 | 9 | 10.5 | 4 | 2 |
E7018, E6011, E6010, E7024 vb. kaynak elektor tozları da mevcuttur.Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin.
Süreç teknik gereksinimleri:
Kaynak prosedür şartnamesi hazırlanırken önemli kaynak parçaları ilgili mevzuata uygun olarak açıkça işaretlenmelidir.
Kaynaklı parçaların kalıp (montaj fikstürü) montajında kaynak çekme miktarı dikkate alınmalıdır.Kaynaklı parçaların toleranslarının tasarım gereklilikleri dahilinde olduğundan emin olunmalıdır.
Montajdan önce, kaynağın her iki tarafındaki en az 25 mm'lik pas, yağ, toz ve nemi temizleyin.Düşük alaşımlı yapısal çeliğin önemli kaynakları için oksit tabakasının çıkarılması gerekir.
Montaj sırasında montaj boşluğu kontrol edilmelidir.Alın kaynaklarının boşluğu 2~3 mm, köşe kaynaklarının boşluğu ise 0~2 mm'dir.Yerel boşluk çok büyük olduğunda, onu belirtilen boyuta göre kesmeye çalışın.Boşluğa dolgu maddesi eklemek kesinlikle yasaktır ve kaynaklı bileşenlerdeki artık gerilimi azaltmak için güçlü eşleştirme yasaktır.
Montaj punta kaynağında kullanılan kaynak malzemeleri ve proses parametreleri, resmi kaynak gereklilikleriyle aynı olacaktır.
Kaynak işlemleri ancak kaynak parçaları montaj muayenesinden geçtikten sonra gerçekleştirilebilir.
Yeni malzemeler ve yeni prosesler için proses testlerinin yapılması gerekir ve ancak kalifiye olduktan sonra kullanılabilirler.
Kaynağın ters kaynağı ve diğer yivli kaynaklar kaynak yapılmadan önce kaynak cürufu ve kaynak kökündeki kusurlar giderilmelidir.
Kaynak ancak temizlikten sonra yapılabilir.
Kaynak yapılmadan önce, kaynak yapılmayan alanda ark ateşlemesinin başlatılması ve akım ayarının test edilmesi yasaktır.Kaynak sonrası kaynak yüzeyi temizlenmeli ve kurutulmalıdır.
Net, önemli kaynak parçalarının önemli kaynak parçaları için, kaynak sonrası uygun yere kaynakçı işareti işaretlenmelidir.
0,3~4 mm kalınlığındaki çelik levhalar için esas olarak gaz metal ark kaynağı veya argon tungsten ark kaynağı gibi kaynak yöntemleri kullanılır.
Benzer olmayan çelik bileşenlerin kaynağı için aynı mukavemet derecesine sahip elektrotlar, teller ve eritkenler seçilmelidir.
Düşük alaşımlı yapı çeliğini kaynaklarken, ortada durup kaynağı bir kerede tamamlamaya çalışmak tavsiye edilmez;Çok katmanlı kaynak sırasında, katmanlar arasındaki bağlantılar kademeli olarak düzenlenmeli ve katmanlar arasındaki sıcaklık 250~300°C arasında kontrol edilmelidir.Bir sonraki kaynak dikişi katmanını kaynaklamadan önce temizlenmelidir.Kusur olmadığından emin olmak için üst katmanın kaynağını kontrol edin.