Elektrot ark kaynağının kaynak parametreleri temel olarak elektrot çapını, kaynak akımını, ark voltajını, kaynak katmanlarının sayısını, güç kaynağı tipini ve polaritesini vb. içerir.
1. Elektrot çapının seçimi
Elektrot çapının seçimi esas olarak kaynağın kalınlığı, bağlantının türü, kaynağın konumu ve kaynak seviyesi gibi faktörlere bağlıdır.Kaynak kalitesini etkilememek amacıyla, iş gücü verimliliğini artırmak amacıyla genellikle daha büyük çaplı bir elektrot seçme eğilimi vardır.
Daha kalın parçalara kaynak yapmak için daha büyük çaplı bir elektrot kullanılmalıdır.Düz kaynak için kullanılan elektrotun çapı daha büyük olabilir;dikey kaynak için kullanılan elektrotun çapı 5 mm'den fazla değildir;yatay kaynak ve baş üstü kaynak için kullanılan elektrotun çapı genellikle 4 mm'den fazla değildir.Paralel oluklu çok katmanlı kaynak yapılması durumunda, eksik nüfuziyet kusurlarının oluşmasını önlemek amacıyla, ilk kaynak katmanı için 3,2 mm çapında bir elektrot kullanılmalıdır.Normal şartlarda elektrot çapı, kaynağın kalınlığına göre seçilebilir (Tablo TQ-1'de listelendiği gibi).
| Tablo:TQ-1 | Elektrot çapı ve kalınlığı arasındaki ilişki | |||
| Kaynak kalınlığı (mm) | ≤2 | 3-4 | 5-12 | >12 |
| Elektrot çapı (mm) | 2 | 3.2 | 4-5 | ≥5 |
2. Kaynak akımının seçimi
Kaynak akımının boyutunun kaynak kalitesi ve üretkenliği üzerinde büyük etkisi vardır.Akım çok küçükse, ark kararsızdır ve cüruf birikmesi ve eksik nüfuz etme gibi kusurlara neden olmak kolaydır ve üretkenlik düşüktür;akım çok büyükse, alttan kesme ve yanma gibi kusurların meydana gelmesi muhtemeldir ve sıçrama artar.
Bu nedenle elektrotlu ark kaynağı ile kaynak yapılırken kaynak akımının uygun olması gerekir.Kaynak akımının büyüklüğü temel olarak elektrot tipi, elektrot çapı, kaynak kalınlığı, bağlantı tipi, kaynak boşluğu konumu ve kaynak seviyesi gibi faktörler tarafından belirlenir; bunların arasında en önemli faktörler elektrot çapı ve kaynak alanı konumudur.Genel yapısal çelik elektrotlar kullanıldığında, kaynak akımı ile elektrot çapı arasındaki ilişki ampirik formülle seçilebilir: I=kd
Formülde I kaynak akımını (A) temsil eder;elektrot çapını (mm) temsil eder;
k, elektrotun çapına ilişkin katsayıyı temsil eder (seçim için bkz. Tablo TQ-2).
| Tablo:TQ-2 | kfarklı elektrot çapları için değer | |||
| d/mm | 1.6 | 2-2.5 | 3.2 | 4-6 |
| k | 15-25 | 20-30 | 30-40 | 40-50 |
Ayrıca kaynağın uzaysal konumu farklıdır ve kaynak akımının büyüklüğü de farklıdır.Genel olarak dikey kaynaktaki akım, düz kaynağa göre %15~%20 daha düşük olmalıdır;Yatay kaynak ve baş üstü kaynak akımı, düz kaynağa göre %10~%15 daha düşüktür.Kaynak kalınlığı büyüktür ve sıklıkla akımın üst sınırı alınır.
Daha fazla alaşım elementi içeren alaşımlı çelik elektrotlar genellikle daha yüksek elektrik direncine, büyük termal genleşme katsayısına, kaynak sırasında yüksek akıma sahiptir ve elektrot kızarmaya eğilimlidir, bu da kaplamanın erken düşmesine neden olarak kaynak kalitesini etkiler ve alaşım elementleri yanar. çok fazla, bu nedenle kaynak akımı buna göre azaltılır.
3. Ark voltajının seçimi
Ark voltajı ark uzunluğuna göre belirlenir.Ark uzunsa ark voltajı yüksektir;ark kısaysa ark voltajı düşüktür.Kaynak işleminde arkın çok uzun olması durumunda ark dengesiz yanacak, sıçrama artacak, nüfuziyet azalacak ve dışarıdaki hava kolayca insanları istila ederek gözenek gibi kusurlara neden olacaktır.Bu nedenle ark uzunluğunun elektrot çapından küçük veya ona eşit olması yani kısa ark kaynağı yapılması gerekmektedir.Kaynak için bir asit elektrodu kullanıldığında, kaynak yapılacak parçanın ön ısıtılması veya erimiş havuzun sıcaklığının düşürülmesi amacıyla, bazen uzun ark kaynağı olarak adlandırılan kaynak için ark hafifçe gerilir.
4. Kaynak katmanı sayısının seçimi
Çok katmanlı kaynak genellikle orta ve kalın levhaların ark kaynağında kullanılır.Daha fazla katman, özellikle soğuk bükme köşeleri için, kaynağın plastisitesini ve sağlamlığını geliştirmek açısından faydalıdır.Ancak derzin aşırı ısınması ve ısıdan etkilenen bölgenin genişlemesinin zararlı etkilerinin önlenmesi gerekmektedir.Ayrıca katman sayısındaki artış, kaynaklı bağlantının deformasyonunu da artırma eğilimindedir.Bu nedenle kapsamlı bir değerlendirme ile belirlenmelidir.
5. Güç kaynağı tipinin ve polaritesinin seçimi
DC güç kaynağı stabil ark, küçük sıçrama ve iyi kaynak kalitesine sahiptir.Genellikle önemli kaynak yapılarının veya büyük sertlik yapısına sahip kalın levhaların kaynaklanması için kullanılır.
Diğer durumlarda öncelikle AC kaynak makinesi kullanmayı düşünmelisiniz çünkü AC kaynak makinesi basit bir yapıya sahiptir, düşük maliyetlidir ve kullanımı ve bakımı DC kaynak makinesine göre daha kolaydır.Polarite seçimi elektrotun doğasına ve kaynağın özelliklerine bağlıdır.Arktaki anodun sıcaklığı katodun sıcaklığından daha yüksektir ve çeşitli kaynakların kaynaklanması için farklı polariteler kullanılır.
Gönderim zamanı: 30 Eylül 2021