Kaynak elektrodu, gaz kaynağı veya elektrik kaynağı sırasında kaynak iş parçasının birleşim yerinde eritilip doldurulan metal bir çubuktur.Elektrotun malzemesi genellikle iş parçasının malzemesiyle aynıdır.
Burada kaynak elektrodunun aşağıdakilerden nasıl oluştuğunu anlıyoruz:
Şekil 1 Tianqiao kaynak elektrodunun yapısı
Kaynak elektrodu, kaynak çubuğunun ark kaynağı için bir kaplama ile kaplanmış bir erime elektrodudur.Bir kaplama ve bir kaynak çekirdeğinden oluşur.
Kaynak çubuğunda kaplama ile kaplanan metal çekirdeğe denir.kaynak çekirdeği.Kaynak çekirdeği genellikle belirli bir uzunluk ve çapa sahip çelik bir teldir.
Şekil 2 Tianqiao kaynak elektrodunun çekirdeği
Çekirdeğin iki işlevi
1. Elektrik enerjisini ısıya dönüştürmek için kaynak akımını iletin ve ark oluşturun.
2. Kaynak çekirdeğinin kendisi dolgu metali olarak erir ve sıvı ana metal ile birleşerek bir kaynak oluşturur.Bir elektrotla kaynak yaparken, çekirdek metali tüm kaynak metalinin bir kısmını kaplar.Bu nedenle kaynak çekirdeğinin kimyasal bileşimi kaynağın kalitesini doğrudan etkiler.Bu nedenle elektrotun çekirdeği olarak kullanılan çelik telin markası ve bileşimi ayrı ayrı belirtilir.
Elektrot kaplamakaynak çekirdeğinin yüzeyine uygulanan kaplama katmanını ifade eder.Kaplama, mekanik koruma, metalurjik arıtma ve proses performansının iyileştirilmesinde rol oynayan gaz ve cüruf oluşturmak üzere kaynak işleminde ayrıştırılır ve eritilir.
Şekil 3 Tianqiao kaynak elektrodunun kaplanması
Kaplamanın bileşimi şunları içerir: mineraller (mermer, fluorspar vb. gibi), ferroalyajlar ve metal tozları (ferromanganez, ferro-titanyum vb. gibi), organik maddeler (odun unu, selüloz vb. gibi), kimyasal ürünler (titanyum dioksit, su bardağı vb.)Elektrot kaplaması kaynakların kalitesinin belirlenmesinde önemli bir faktördür.
Kaynak işleminde kaplamanın ana işlevleri
1. Ark yanmasının stabilitesini artırın:
Kaplanmamış elektrotun arkı tutuşturması kolay değildir.Ateşlense bile stabil bir şekilde yanamaz.
2. Kaynak havuzunu koruyun:
Kaynak işlemi sırasında havadaki oksijen, nitrojen ve su buharı kaynak dikişine nüfuz ederek kaynak dikişini olumsuz etkiler.Sadece gözenek oluşumu değil, aynı zamanda kaynağın mekanik özelliklerini de azaltır, hatta çatlaklara neden olur.Elektrot kaplaması eritildikten sonra arkı ve erimiş havuzu kaplayan büyük miktarda gaz üretilir ve bu da erimiş metal ile hava arasındaki etkileşimi azaltır.Kaynak soğutulduğunda eriyen kaplama, kaynağın yüzeyini kaplayan, kaynak metalini koruyan ve yavaşça soğuyan, gözeneklilik olasılığını azaltan bir cüruf tabakası oluşturur.
Üç, kaynağın deoksidize edilmesini ve kükürtten arındırılmasını ve fosfor safsızlıklarının giderilmesini sağlamak için
Kaynak işlemi sırasında koruma yapılsa da, az miktarda oksijenin erimiş havuza girerek metal ve alaşım elementlerini oksitlemesi, alaşım elementlerini yakması ve kaynağın kalitesini düşürmesi yine de kaçınılmazdır.Bu nedenle, erimiş havuza giren oksitleri azaltmak için elektrot kaplamasına bir indirgeyici maddenin (manganez, silikon, titanyum, alüminyum vb.) eklenmesi gerekir.
4. Kaynak için ilave alaşım elementleri:
Arkın yüksek sıcaklık etkisi nedeniyle kaynak metalinin alaşım elementleri buharlaşacak ve yanacak, bu da kaynağın mekanik özelliklerini azaltacaktır.Bu nedenle, alaşım elementlerinin yanma kaybını telafi etmek ve kaynağın mekanik özelliklerini sağlamak veya geliştirmek için, kaplama yoluyla kaynağa uygun alaşım elementlerinin eklenmesi gerekmektedir.Bazı alaşımlı çeliklerin kaynağı için, kaynak metalinin ana metalin metal bileşimine yakın olabilmesi ve mekanik özelliklerin aynı seviyeye gelebilmesi veya hatta aşabilmesi için alaşımın kaplama yoluyla kaynağa sızması da gereklidir. temel metal.
5. Kaynak verimliliğini artırın ve sıçramayı azaltın:
Elektrot kaplaması damlacığı artırma ve sıçramayı azaltma etkisine sahiptir.Elektrot kaplamanın erime noktası çekirdeğin kaynak noktasından biraz daha düşüktür.Ancak kaynak çekirdeği arkın merkezinde olduğundan ve sıcaklık nispeten yüksek olduğundan, önce kaynak çekirdeği erir, kaplama ise biraz sonra erir.Aynı zamanda sıçramanın neden olduğu metal kaybı azaldığı için biriktirme katsayısı artar ve kaynak verimliliği de artar.
Gönderim zamanı: Haz-01-2021