Petrokimya endüstrisinin hızla gelişmesiyle birlikte paslanmaz çelik malzemeler yaygın olarak kullanılmaya başlandı ve bu da boru ve levhaların kaynağına yönelik daha yüksek gereksinimleri ortaya çıkardı.Önceki paslanmaz çelik ark kaynağı astar yöntemi kademeli olarak ortadan kaldırılmış ve astar kaynağı için argon ark kaynağı kullanılmıştır.
Argon arkı kaynak astarı, ark kaynağı astarına göre daha temiz ve daha hızlıdır.Aynı zamanda bazı sorunlar da var.
Kaynak işlemi sırasında, paslanmaz çelik argon arkı kaynak tabanının arkası kolaylıkla oksitlenip kusurlara neden olduğundan, kaynağın mekanik özelliklerini ve korozyon direncini sağlamak için arka koruma önlemleri alınmalıdır.Bu nedenle paslanmaz çeliklerin kaynağında etkili korumanın alınması gerekir.
Bugün yaygın olarak kullanılan birkaç paslanmaz çelik kaynak sırtı koruma yöntemini tanıtıyoruz:
01
Geri Argon Koruma Yöntemi
Yaygın olarak kullanılan koruyucu gazlar, basit argon gazı koruması ve karışık gaz koruması olarak ikiye ayrılabilir.Belirli bir oranda argon-azot karışımı gaz, östenitik paslanmaz çelik kaynağına daha elverişlidir.Bazı inert gazlar yüksek maliyetlerinden dolayı kullanılmamaktadır.
Argon doldurma yöntemi koruması, daha iyi sırt koruması, ustalaşması kolay, yüksek temizlik ve yüksek geçiş hızı özelliklerine sahip, nispeten geleneksel bir sırt koruma yöntemidir.Koruyucu kapak argon dolum koruma yöntemi, yerel argon dolum koruma yöntemi, kaynak derzinin doğrudan doldurulması, argon kaynak koruma yöntemi vb. olarak ayrılmıştır.
1. Argon koruma yöntemiyle doldurulmuş koruyucu kapak
Bu yöntem genellikle plakaların ve büyük çaplı boruların paslanmaz çelik kaynağında kullanılır.Koruyucu kapak metal bir boruya ve argon gazı hortumuna bağlanır.Koruyucu kapağı argon gazıyla doldurmak için argon gazı vanası açılır.
Koruyucu kapağın, plakanın veya borunun dış kaynağıyla senkronize olarak arka taraftaki erimiş havuz üzerinde kayması için başka bir kişinin metal boruyu sap gibi tutması gerekir.
Bu sayede arka taraf etkili bir şekilde korunur ve koruma yoğunlaşır.Argon gazının çok fazla açılmasına gerek kalmaz ve argon gazı daha az israf olur.
2. Yerel argon dolum koruması
Daha küçük yerel alana ve daha kısa boyutlara sahip boru hatları için yerel korumanın kullanılması kolaydır.
Yöntem: Borunun kaynak bağlantısını bantla kapatın (hava sızıntısını önlemek için).Borunun her iki ucunu sünger, kauçuk, kağıt kabuk vb. ile kapatın. Bir ucundan argon hortumunu sokun ve argonla doldurun.Borunun diğer ucu en iyi şekilde kapatılır.Son kaynak bağlantısını kolaylaştıracak ve aşırı iç basınç nedeniyle çöküntülere neden olmayacak küçük bir delik açın (sünger gerektirmez).
Kaynak sırasında, kaynak dikişinden büyük miktarda argon gazının boşalmasını önlemek için, kaynak sızdırmazlık bandının yırtılması ve bölümler halinde kaynak yapılması gerekir; bu, daha fazla argon gazı kaybını azaltabilir ve kaynak dikişini etkili bir şekilde koruyabilir.Özellikler boşa gidiyor, argon şarjı yavaş, maliyet çok yüksek vb.
3. Kaynak bağlantısı için doğrudan argon dolum koruma yöntemi
Çok uzun ve biraz daha büyük çaplı boru hatları için yerel argon dolumu çok israfa neden olur, kalite garanti edilemez ve proje maliyeti çok yüksektir.Maliyetlerden tasarruf etmek için kaynaklı bağlantıya doğrudan argon doldurma yöntemi kullanılabilir.
Kaynak dikişinin her iki tarafında tapa yapma yöntemi
Süngeri boru için biraz daha büyük çaplı bir tapa haline getirin ve iki sünger parçasını 300-400 mm mesafede bir tel ile birleştirerek çift tapa oluşturun.Fişin bir ucu daha uzun bir çelik tel parçasına bağlanır.
Eşleştirirken, kaynak yapılacak kaynağın her iki tarafında tapaları 150-200 mm mesafeye yerleştirin.Bir uçtaki uzun demir tel, kaynağın bir ucundaki borunun uzunluğundan daha uzun olmalı ve borunun ucunu açıkta bırakmalıdır.Küçük metal borunun bir ucu düzleştirilmeli, diğer ucu ise argon hortumuna bağlanmalıdır.Düzleştirilmiş ucu hizalanmış kaynağa yerleştirin ve argonla doldurun.En iyi yerleştirme yönü en üst kısımdır, böylece alt kaynağın son bağlantısından önce küçük tüp dışarı çekilebilir ve boruda kalan gazla kaynak yapılabilir.Kaynak yaptıktan sonra fişi çıkarmak için tel kullanın.
Suda çözünür kağıt koruma yöntemi
Montajdan önce, kaynak bağlantısının her iki tarafına conta olarak 150-200 mm'lik suda çözünür kağıt yapıştırın.Hizalamadan sonra sünger tapayla aynı şişirilebilir kaynak yöntemini kullanın.Boru hattı hidrolik basınç açısından test edildiğinde suda çözünür kağıt çözülecek ve suyla birlikte boşaltılacaktır.
4. Argon gazı koruma kararı
Argon gazının koruyucu etkisi iç kaynağın rengine göre değerlendirilebilir, böylece operatör en iyi koruma etkisini elde etmek için argon gazını renge göre ayarlayabilir.Renkler beyaz ve altındır, gri ve siyah ise en kötüleridir.
5. Paslanmaz Çelik Sırt Korumasına İlişkin Önlemler
(1) Argon arkı kaynağından önce, kaynağın arkası önceden argonla doldurularak korunmalıdır.Akış hızı daha büyük olmalıdır.Hava tahliye edildikten sonra akış hızı yavaş yavaş azalacaktır.Kaynak işlemi sırasında borunun sürekli olarak argonla doldurulması gerekir.Kaynağın iyi korunması için argon hortumu ancak kaynak tamamlandıktan sonra çıkarılabilir.
Ayrıca kaynak işleminin ancak hava boşaltıldıktan sonra yapılabileceğine özellikle dikkat edilmelidir, aksi takdirde argon dolgusunun koruyucu etkisi etkilenecektir.
(2) Argon gazı akış hızı uygun olmalıdır.Akış hızı çok küçükse koruma iyi olmaz ve kaynağın arkası kolayca oksitlenir;akış hızının çok büyük olması durumunda kaynak kökünde içbükeylik gibi kusurlar meydana gelerek kaynak kalitesini etkileyecektir.
(3) Kapalı bölümde argon gazı girişi mümkün olduğu kadar alçakta, hava tahliye deliği ise kapalı boru bölümünde biraz daha yükseğe yerleştirilmelidir.Argon havadan ağır olduğu için argonun daha düşük bir konumdan doldurulması daha yüksek bir konsantrasyon sağlayabilir ve argon dolumunun koruyucu etkisi daha iyi olacaktır.
(4) Koruma etkisini etkileyen ve maliyeti artıran, birleşim yerleri arasındaki boşluktan borudaki argon gazı kaybını azaltmak için, kaynak öncesinde kaynak birleşim yerleri arasındaki boşluk boyunca sadece uzunluk bırakılarak bant yapıştırılabilir. kaynakçı tarafından sürekli bir kaynak yapılması ve kaynak sırasında bandın çıkarılması için.
02
Kendinden korumalı kaynak teli koruma yöntemi
Arka kısmında bulunan kendinden korumalı kaynak teli kaplamalı kaynak telidir.Kaynak sırasında, koruyucu kaplaması erimiş havuzun ön ve arka kısmının tamamen korunmasına katkıda bulunacak ve kaynak boncuğunun arka kısmının oksitlenmesini önlemek için yoğun bir koruyucu tabaka oluşturacaktır.Bu koruyucu tabaka soğuduktan sonra otomatik olarak düşecek ve basınç testi sırasında temizlenecek ve test edilecektir.temizlenecek.
Bu tür kaynak telinin kullanım yöntemi temel olarak sıradan argon arkı kaynaklı katı özlü tel ile aynıdır ve kaynak metalinin performansı gereksinimleri karşılayabilir.
Kendini koruyan kaynak teli, çeşitli kaynak koşullarıyla sınırlı olmadığından kaynak hazırlığını daha hızlı ve daha kolay hale getirir.Ancak kaynak telinin yüzeyindeki kaplama nedeniyle kaynak personelinin çalışması sırasında bir miktar rahatsızlık yaşanacaktır.
Uyumsuzluk ve kaplamalı kaynak tellerine uygun olmayan kaynak teknikleri nedeniyle bazen içbükeylik gibi kusurlar meydana gelir.Bu nedenle kaynak personelinin çalışma becerileri ve teknikleri için belirli gereksinimler vardır.Kendinden korumalı tel, yüksek maliyeti nedeniyle astarlar için en iyi şekilde kullanılır.
Ayrıca piyasada seçebileceğiniz birçok kendinden korumalı kaynak teli markası bulunmaktadır ve bunların uygulanabilirliği de farklıdır.
Gönderim zamanı: Eylül-21-2023