Modern toplumda çeliğe olan talep sürekli artmaktadır.Günlük yaşamda birçok şey metalden yapılır ve birçok metal aynı anda dökülemez.Bu nedenle kaynak yapmak için elektrik kaynağının kullanılması gerekmektedir.Elektrotun elektrik kaynak işlemindeki rolü çok önemlidir.
Ark kaynağı sırasında kaynak çubuğuna enerji verilerek yüksek sıcaklıkta eritilir ve kaynak iş parçasının birleşim yerlerini doldurur.Genellikle ilgili elektrot, kaynak iş parçasının malzemesine göre seçilir.Kaynak teli aynı cins çeliğin kaynağında veya farklı çelikler arasında kaynak yapılmasında kullanılabilir.
Kaynak Elektrotunun Yapısı
Kaynak çubuğunun iç metal çekirdeği ve dış kaplamadan oluşur.Kaynak çekirdeği belirli bir çapa ve uzunluğa sahip çelik bir teldir.Kaynak çekirdeğinin ana işlevi, akımı ısıtmak ve eritmek için iletmek ve iş parçasını doldurup bağlamaktır.
Kaynak için kullanılan çekirdek malzemesi genellikle karbon çeliği, alaşımlı çelik ve paslanmaz çeliğe ayrılabilir.Ancak kaynak gereksinimlerini karşılamak amacıyla kaynak çekirdeğinin malzemesi ve metal elemanları için özel gereksinimler vardır ve bazı metal elemanların içeriğine ilişkin katı düzenlemeler bulunmaktadır.Çünkü kaynak çekirdeğinin metal bileşimi kaynağın kalitesini doğrudan etkileyecektir.
Elektrotun dış tarafında akı kaplama adı verilen bir kaplama tabakası olacaktır.Akı kaplama önemli bir rol oynar.Elektrikli kaynak çekirdeği iş parçasını doğrudan kaynaklamak için kullanılırsa, elektrikli kaynak çekirdeğinin erimiş metaline hava ve diğer maddeler girecek ve erimiş metalde doğrudan kaynağa neden olacak bir kimyasal reaksiyon meydana gelecektir.Gözenekler ve çatlaklar gibi kalite sorunları kaynak mukavemetini etkileyecektir.Özel elemanlar içeren akı kaplama, yüksek sıcaklıklarda ayrışacak ve gaz ve cürufa dönüşecek, bu da havanın girmesini etkili bir şekilde önleyebilecek ve kaynak kalitesini artırabilecektir.
Akı kaplamanın bileşenleri şunları içerir: belirli bir formül oranına göre karıştırılmış hidroklorik asit, florür, karbonat, oksit, organik madde, demir alaşımı ve diğer kimyasal tozlar vb.Farklı tipteki elektrot kaplamalarının kaplama bileşimi de farklıdır.
Cüruf maddesi, gaz oluşturucu madde ve deoksidatör olmak üzere üç yaygın türü vardır.
Cüruf maddesi, elektrot eritildiğinde erimiş metali hava girişinden koruyabilen ve böylece kaynak kalitesini artıran bir bileşiktir.
Gaz üreten madde esas olarak nişasta, odun unu ve belirli bir azalma derecesine sahip diğer maddelerden oluşur.
Oksit giderici ferro-titanyum ve ferromanganezden oluşur.Genel olarak bu tür maddeler metallerin aşınma direncini ve korozyon direncini geliştirebilir.
Ayrıca elektrot yüzeyinde başka kaplama türleri de vardır ve her türün bileşimi ve oranı farklı olacaktır.
Kaynak elektrotunun üretim süreci
Kaynak çubuğunun üretim süreci, kaynak çekirdeğini üretmek ve kaplamayı kaynak çubuğunun tasarım gereksinimlerine göre hazırlamak ve kaplamayı, nitelikli kaynak çubuğunun tasarım gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için kaynak çekirdeğine eşit şekilde uygulamaktır.
Öncelikle haddelenmiş çelik çubuk koylerden çekilir, makinede çelik çubuğun yüzeyindeki paslar alınır ve daha sonra düzleştirilir.Makine çelik çubuğu elektrot uzunluğuna kadar keser.
Daha sonra elektrot yüzeyinde bir kaplamanın hazırlanması gerekir.Kaplamanın çeşitli hammaddeleri, yabancı maddeleri uzaklaştırmak için elenir ve daha sonra oranına göre makineye dökülür ve aynı zamanda bağlayıcı da eklenir.Toz halindeki tüm hammaddeler makinenin çalkalanmasıyla iyice karıştırılır.
Karıştırılan tozu bir kalıba koyun ve ortasında dairesel bir delik bulunan silindirik bir silindirin içine bastırın.
Preslenmiş çoklu varilleri makineye koyun, kaynak maçalarını makine besleme portuna düzgün bir şekilde yerleştirin, kaynak maçaları makine besleme portundan sırayla makineye girer ve wedling maçaları ekstrüzyon nedeniyle namlunun ortasından geçer.Makine, kaplama oluşturmak için tozu geçen çekirdeğin üzerine eşit şekilde yayar.
Kaynak çubuğunun kaplanması işlemi sırasında kaynak çekirdeğinin tamamı bir kaplama tabakası ile kaplanır.Elektrotun elektriği kelepçelemesini ve iletmesini kolaylaştırmak için, kaynak çekirdeğini açığa çıkaracak şekilde elektrotun baş ve kuyruğunun kaplamadan parlatılması gerekir.
Kaplama uygulandıktan sonra taşlama kafası ve kuyruk taşlamadan sonra kaynak çubuğu demir çerçeve üzerine eşit şekilde yerleştirilecek ve kuruması için fırına gönderilecektir.
Elektrotun özelliklerini ve modellerini kolayca ayırt edebilmek için elektrodun üzerine baskı yapılması gerekmektedir.Kaynak çubuğu konveyör bandı üzerinde hareket ettiğinde, her bir elektrot, konveyör bandı üzerindeki bir kauçuk baskı silindiri tarafından basılmaktadır.
Kaynak teli modeli basıldıktan sonra kaynak teli muayeneden geçtikten sonra paketlenip satılabilir.
Tianqiao marka kaynak elektrotları mükemmel performansa, istikrarlı kaliteye, zarif kaynak kalıplamasına ve iyi cüruf giderme özelliğine, pasa, Stomata ve çatlamaya karşı iyi bir dirence, iyi ve istikrarlı birikmiş metal mekaniği karakterlerine sahiptir.Tianqiao marka kaynak malzemeleri, mükemmel kalite, olağanüstü performans ve rekabetçi fiyat nedeniyle müşterilerin sıcak karşılamasını karşılar.buraya tıklayınÜrünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için
Gönderim zamanı: Eylül-03-2021