Kaynak malzemelerinin zararlı faktörleri
(1) Kaynak iş hijyeninin ana araştırma konusu ergitme kaynağıdır ve bunlar arasında açık ark kaynağının iş hijyeni sorunları en büyük, tozaltı ark kaynağı ve elektroslag kaynağı sorunlarıdır.
(2) Örtülü elektrotlu manuel ark kaynağı, karbon arkı oluk açma ve CO2 gazı korumalı kaynağın ana zararlı faktörleri, kaynak işlemi sırasında oluşan duman ve tozdur - kaynak dumanı.Özellikle elektrotlu manuel ark kaynağı.Ve karbon ark oluk açma işlemi, kaynak işleminin dar bir çalışma alanı ortamında (kazan, kabin, hava geçirmez kap ve boru hattı vb.) uzun süre yapılması durumunda ve sanitasyon korumasının zayıf olması durumunda, malzemeye zarar verecektir. Kaynak pnömokonyozundan muzdarip solunum sistemi vb.
(3) Zehirli gaz, gaz elektrik kaynağı ve plazma ark kaynağında önemli bir zararlı faktördür ve konsantrasyonu nispeten yüksek olduğunda zehirlenme semptomlarına neden olur.Özellikle ozon ve nitrojen oksitler, havadaki oksijen ve nitrojene etki eden ark yüksek sıcaklık radyasyonu ile üretilir.
(4) Ark radyasyonu, tüm açık ark kaynakları için ortak bir zararlı faktördür ve bunun neden olduğu elektro-optik göz hastalığı, açık ark kaynağına ilişkin özel bir meslek hastalığıdır.Ark radyasyonu ayrıca cilde zarar verebilir ve kaynakçıların dermatit, eritem ve küçük kabarcıklar gibi cilt hastalıklarından muzdarip olmasına neden olabilir.Ayrıca pamuk lifleri de zarar görür.
(5) Tungsten argon ark kaynağı ve plazma ark kaynağı, kaynak makinesi arkın başlatılmasına yardımcı olmak için yüksek frekanslı bir osilatörle donatıldığından, zararlı faktörler vardır - yüksek frekanslı elektromanyetik alan, özellikle uzun çalışma süresine sahip kaynak makinesi Yüksek frekanslı osilatörün (Bazı fabrika yapımı argon arkı kaynak makineleri gibi).Yüksek frekanslı elektromanyetik alanlar kaynakçıların sinir sistemi ve kan sistemi hastalıklarına yakalanmasına neden olabilir.
Toryumlu tungsten çubuk elektrotların kullanılması nedeniyle toryum radyoaktif bir madde olduğundan zararlı radyasyon faktörleri (α, β ve γ ışınları) vardır ve toryumlu tungsten çubuğun saklandığı ve bilendiği öğütücü çevresinde radyoaktif tehlikelere neden olabilir. .
(6) Plazma ark kaynağı, püskürtme ve kesme sırasında, koruma iyi değilse kaynakçının işitme sinirine zarar verecek güçlü bir gürültü oluşacaktır.
(7) Demir dışı metallerin gaz kaynağı sırasında ana zararlı faktörler, erimiş metalin havadaki buharlaşmasıyla oluşan oksit tozu ve akıdan çıkan zehirli gazdır.
Kaynak malzemelerinin kullanımına ilişkin önlemler
1. Genellikle iki tip paslanmaz çelik elektrot vardır: titanyum-kalsiyum tipi ve düşük hidrojen tipi.Kaynak akımı mümkün olduğu kadar DC güç kaynağını benimser; bu da kaynak çubuğunun kızarıklığının ve sığ nüfuzunun üstesinden gelmek için faydalıdır.Titanyum-kalsiyum kaplamalı elektrotlar her pozisyonda kaynak için uygun değildir, yalnızca düz kaynak ve düz köşe kaynağı için uygundur;Düşük hidrojen kaplamalı elektrotlar her pozisyonda kaynak için kullanılabilir.
2. Paslanmaz çelik elektrotlar kullanım sırasında kuru tutulmalıdır.Çatlak, çukur, gözenek gibi kusurların önlenmesi amacıyla titanyum-kalsiyum tipi kaplama kaynaktan önce 150-250 °C'de 1 saat kurutulur, düşük hidrojen tipi kaplama ise 200-300 °C'de kurutulur. Kaynaktan 1 saat önce.Tekrar tekrar kurutmayın, aksi takdirde cilt kolayca düşer.
3. Kaynağın karbon içeriğini arttırmamak ve kaynak kalitesini etkilememek için kaynak eklemini temizleyin ve kaynak çubuğunun yağ ve diğer kirlerle lekelenmesini önleyin.
4. Isınmadan kaynaklanan tanecikler arası korozyonu önlemek için, kaynak akımı çok büyük olmamalı, genellikle karbon çeliği elektrotlarınkinden yaklaşık% 20 daha düşük olmalı, ark çok uzun olmamalı ve ara katmanlar hızlı bir şekilde soğutulmalıdır.
5. Arkı başlatırken dikkatli olun, arkı kaynak yapılmayan kısımda başlatmayın; arkı başlatmak için kaynakla aynı malzemeden ark başlangıç plakasını kullanmak daha iyidir.
6. Mümkün olduğunca kısa ark kaynağı kullanılmalıdır.Ark uzunluğu genellikle 2-3 mm'dir.Ark çok uzunsa termal çatlaklar kolaylıkla meydana gelebilir.
7. Taşıma şeridi: kısa arklı hızlı kaynak benimsenmelidir ve yanal salınmaya genellikle izin verilmez.Amaç, ısıyı ve ısıdan etkilenen bölge genişliğini azaltmak, taneler arası korozyona karşı kaynak direncini arttırmak ve termal çatlak eğilimini azaltmaktır.
8. Benzer olmayan çeliklerin kaynağında, kaynak çubuklarının yanlış seçilmesinden kaynaklanan termal çatlakları veya yüksek sıcaklıkta ısıl işlemden sonra metalin kırılganlaşmasına neden olacak σ fazının çökelmesini önlemek için kaynak çubukları dikkatlice seçilmelidir.Seçim için paslanmaz çelik ve farklı çeliklere yönelik kaynak çubuğu seçim standartlarına bakın ve uygun kaynak süreçlerini benimseyin.
Genel eğilim açısından, birleştirme malzemesi ürünlerinin gelecekteki gelişimi kademeli olarak artacaktır.Gelecekte manuel ürünlerin yerini yavaş yavaş yüksek verimli ve kaliteli, yüksek derecede otomasyona sahip ürünler alacak.Yapı, farklı servis koşulları altında farklı kaynak teknik gereksinimleri.
Gönderim zamanı: Haz-05-2023