Kaynak malzemesinin fiziksel özelliklerini, mekanik özelliklerini ve kimyasal bileşimini dikkate alın
1. Yapısal çelik kaynağı, genellikle eşit mukavemet ilkesini dikkate alır, bağlantı kaynak malzemesinin mekanik özelliklerinin gereksinimlerini karşılamayı seçer.
2. Benzer olmayan çeliğin kaynak bağlantısı arasındaki düşük karbonlu çelik ve düşük alaşımlı çelik için, genellikle daha düşük mukavemetli çelik sınıfına sahip ilgili kaynak sarf malzemelerini seçin.
3. Isıya dayanıklı çelik ve paslanmaz çelik kaynağı için, mukavemetin dikkate alınmasına ek olarak, aynı zamanda kaynak metalinin ana kimyasal bileşimi ile ana malzemenin kimyasal bileşiminin birbirine yakın olduğu da dikkate alınmalıdır.
4. Ana malzemenin karbon veya kükürt, fosfor ve diğer zararlı yabancı maddeler gibi kimyasal bileşimi yüksek olduğunda, daha güçlü çatlak direncine sahip kaynak sarf malzemeleri seçilmelidir.Düşük hidrojen tipi kaynak sarf malzemeleri gibi.
Kaynağın çalışma koşullarını ve performans kullanımını dikkate alın
1. Dinamik yük ve darbe yükü durumunda kaynaklı parçalar, çekme mukavemeti, akma mukavemeti, darbe tokluğu, plastisitenin sağlanması gereksinimlerine ek olarak daha yüksek gereksinimlerdir.Bu zamanda düşük hidrojenli kaynak malzemesi seçilmelidir.
2. Aşındırıcı ortamlardaki kaynaklı parçalar, uygun paslanmaz çelik kaynak sarf malzemelerini seçebilmek için ortam tipi, konsantrasyon, çalışma sıcaklığı ve korozyon türünden (genel korozyon, tanecikler arası korozyon, stres korozyonu vb.) ayırt edilmelidir.
3. Kaynak aşınma koşulları altında çalıştığında, genel aşınma veya darbe aşınması, metaller arası aşınma veya aşındırıcı aşınma, oda sıcaklığında aşınma veya yüksek sıcaklıkta aşınma vb. arasında ayrım yapmak gerekir. Ayrıca korozif ortamda çalışılıp çalışılmayacağı da dikkate alınmalıdır. Uygun kaplama kaynağı sarf malzemelerini seçmek için.
4. Düşük sıcaklıkta veya yüksek sıcaklıkta kaynak parçalarında, kaynak malzemesinin düşük sıcaklıkta veya yüksek sıcaklıkta mekanik özelliklerinin sağlanması seçilmelidir.
Kaynaklı parçaların karmaşıklığını ve yapısal özelliklerini, kaynaklı bağlantı tipini vb. göz önünde bulundurun.
1. Kaynak metalinin karmaşık şekli veya büyük kalınlığı nedeniyle kaynak metalinin büyük, oluşması kolay çatlaklar tarafından oluşturulan iç gerilimin soğuması nedeniyle.Bu nedenle düşük hidrojen tipi kaynak teli, yüksek tokluğa sahip kaynak teli gibi çatlama direnci iyi olan kaynak sarf malzemelerinin kullanılması gerekir.
2. Küçük eğimli belirli birleşim yerleri veya kök nüfuziyetinin sıkı kontrol edildiği birleşim yerleri için, daha büyük erime veya nüfuz derinliğine sahip kaynak sarf malzemeleri kullanılmalıdır.
3. Temizlemesi zor olan bazı kaynak parçalarının kısıtlamaları nedeniyle, gözeneklilik gibi kusurlara neden olmamak için pas, oksidasyon ve yağ reaksiyonunun asit kaynak çubuğu gibi kaynak malzemesine duyarlı olmaması dikkate alınmalıdır.
Kaynağın uzaysal konumunu göz önünde bulundurun
Bazı kaynak sarf malzemeleri sadece belirli bir pozisyonda kaynak yapmaya uygundur, diğer pozisyonlar kaynak yaparken daha az etkilidir, bazı kaynak sarf malzemeleri çeşitli pozisyonlarda kaynak yapabilmektedir, seçim yaparken kaynak pozisyonunun özellikleri dikkate alınmalıdır.
Kaynak çalışma koşullarını, çalışma ortamını göz önünde bulundurun
1. DC kaynak makinesi durumu yoktur, AC ve DC çift kullanımlı kaynak malzemesi kullanılmalıdır.
2. Bazı çeliklerin (perlit ısıya dayanıklı çelik gibi) kaynak sonrası gerilim giderme ısıl işlemine tabi tutulması gerekir, ancak ekipman koşulları veya kendi yapısal kısıtlamaları nedeniyle gerçekleştirilemez, ana metal kimyasal bileşimi ile seçilmelidir. farklı kaynak sarf malzemeleri (östenitik paslanmaz çelik kaynak sarf malzemeleri gibi) kaynak sonrası ısıl işlemden muaf tutulabilir.
3. Kaynak sarf malzemelerinin rasyonel seçimi için saha operasyonları, kaynak çalışma ortamı vb. gibi şantiye koşulları temel alınmalıdır.
4. Hem asidik hem de alkali kaynak elektrotlarının kullanılabildiği yerlerde, alkali kaynak elektrotlarının işletme teknikleri ve inşaat hazırlığı açısından yüksek gereksinimleri göz önüne alındığında, mümkün olduğunca asidik kaynak elektrotları kullanılmalıdır.
Kaynak ekonomisini göz önünde bulundurun
1. Kullanım performansının garanti edilmesi şartıyla, uygun maliyetli kaynak sarf malzemeleri kullanmaya çalışın.
2. Farklı performans gereksinimlerine sahip birincil ve ikincil kaynaklar için farklı kaynak sarf malzemeleri kullanılabilir ve kaynak sarf malzemelerinin tam performansını tek taraflı olarak takip etmez.
Kaynak verimliliğini göz önünde bulundurun
Kaynak iş yükü fazla olan yapılar için mümkün olduğunca kaynak teli, demir tozu kaynak çubuğu, verimli paslanmaz çelik kaynak çubuğu vb. gibi yüksek verimli kaynak sarf malzemeleri kullanılmalıdır.
Gönderim zamanı: 21 Aralık 2022