Kaynak elektrotunun bileşimi

OEM Manufacturer 6013 Welding Electrode - E71T-GS— flux cored welding wire – Tianqiao

Kaynak elektrotu a metalGaz kaynağı veya elektrik kaynağı sırasında kaynak iş parçasının ek yerinde eriyen ve doldurulan çubuk. Elektrodun malzemesi genellikle iş parçasının malzemesiyle aynıdır.

Burada kaynak elektrotunun nasıl oluştuğunu anlamaya geldik:

Figure 1 Structure of Tianqiao welding electrode

Şekil 1 Tianqiao kaynak elektrotunun yapısı

Kaynak elektrotu, kaynak çubuğunun ark kaynağı için bir kaplama ile kaplanmış bir eritme elektrotudur. Bir kaplama ve bir kaynak çekirdeğinden oluşur.

 

Kaynak çubuğundaki kaplama ile kaplanan metal çekirdeğe denir. kaynak çekirdeği. Kaynak çekirdeği genellikle belirli bir uzunluk ve çapa sahip bir çelik teldir.

Figure 2 Core of Tianqiao welding electrode

Şekil 2 Tianqiao kaynak elektrotunun çekirdeği

Çekirdeğin iki işlevi

1. Elektrik enerjisini ısıya dönüştürmek için kaynak akımını iletin ve ark oluşturun.

2. Kaynak çekirdeğinin kendisi bir dolgu metali olarak erir ve bir kaynak oluşturmak için sıvı baz metal ile birleşir. Bir elektrotla kaynak yaparken, çekirdek metal tüm kaynak metalinin bir bölümünü kaplar. Bu nedenle, kaynak çekirdeğinin kimyasal bileşimi, kaynağın kalitesini doğrudan etkiler. Bu nedenle, elektrot çekirdeği olarak kullanılan çelik telin markası ve bileşimi ayrıca belirtilmiştir.

 

elektrot kaplamakaynak çekirdeğinin yüzeyine uygulanan kaplama tabakasını ifade eder. Kaplama, mekanik koruma, metalurjik işlem ve proses performansının iyileştirilmesinde rol oynayan gaz ve cüruf oluşturmak için kaynak işleminde ayrıştırılır ve eritilir.

 Figure 3 Coating of Tianqiao welding electrode

Şekil 3 Tianqiao kaynak elektrotunun kaplanması

Kaplamanın bileşimi şunları içerir: mineraller (mermer, fluorspar vb. gibi), ferroalaşımlar ve metal tozları (ferromangan, ferro-titanyum vb. gibi), organik maddeler (odun unu, selüloz vb. gibi), kimyasal ürünler (titandioksit, su bardağı vb.). Elektrot kaplama, kaynakların kalitesini belirlemede önemli bir faktördür.

 

Kaynak işleminde kaplamanın ana işlevleri

1. Ark yanmasının kararlılığını iyileştirin:

Kaplanmamış elektrotun arkı tutuşturması kolay değildir. Ateşlense bile kararlı bir şekilde yanamaz.

2. Kaynak havuzunu koruyun:

Kaynak işlemi sırasında havadaki oksijen, nitrojen ve su buharı kaynak dikişine nüfuz eder ve bu da kaynak dikişini olumsuz etkiler. Sadece gözenek oluşumu değil, aynı zamanda kaynağın mekanik özelliklerini de azaltır ve hatta çatlaklara neden olur. Elektrot kaplaması eritildikten sonra, arkı ve erimiş havuzu kaplayan büyük miktarda gaz üretilir, bu da erimiş metal ile hava arasındaki etkileşimi azaltacaktır. Kaynak soğutulduğunda, erimiş kaplama kaynağın yüzeyini kaplayan, kaynak metalini koruyan ve yavaşça soğutarak gözeneklilik olasılığını azaltan bir cüruf tabakası oluşturur.

Üç, kaynağın deokside olmasını ve kükürtten arındırılmasını ve fosfor safsızlıklarını sağlamak için

Kaynak işlemi sırasında koruma yapılsa da, metal ve alaşım elementlerini oksitlemek, alaşım elementlerini yakmak ve kaynak kalitesini düşürmek için erimiş havuza az miktarda oksijen girmesi yine de kaçınılmazdır. Bu nedenle eriyik havuzuna girmiş olan oksitleri azaltmak için elektrot kaplamasına bir indirgeyici madde (manganez, silikon, titanyum, alüminyum vb.) eklemek gerekir.

4. Kaynak için ilave alaşım elementleri:

Arkın yüksek sıcaklık etkisi nedeniyle, kaynak metalinin alaşım elementleri buharlaşacak ve yanacak, bu da kaynağın mekanik özelliklerini azaltacaktır. Bu nedenle, alaşım elementlerinin yanmış kaybını telafi etmek ve kaynağın mekanik özelliklerini sağlamak veya iyileştirmek için kaplama yoluyla kaynağa uygun alaşım elementleri eklemek gerekir. Bazı alaşımlı çeliklerin kaynağı için, kaynak metalinin ana metalin metal bileşimine yakın olabilmesi ve mekanik özelliklerin yakalayabilmesi ve hatta aşabilmesi için alaşımın kaplama yoluyla kaynağa sızması da gereklidir. temel metal.

5. Kaynak verimliliğini artırın ve sıçramayı azaltın:

Elektrot kaplama, damlacığı artırma ve sıçramayı azaltma etkisine sahiptir. Elektrot kaplamanın erime noktası, çekirdeğin kaynak noktasından biraz daha düşüktür. Bununla birlikte, kaynak çekirdeği arkın merkezinde olduğundan ve sıcaklık nispeten yüksek olduğundan, önce kaynak çekirdeği erir ve kaplama biraz sonra erir. Aynı zamanda, sıçramanın neden olduğu metal kaybı azaldığından, birikim katsayısı artar ve kaynak verimliliği de iyileştirilir.


Kaynak elektrotunun bileşimi İlgili Video:


Agresif fiyat aralıklarına gelince, bizi yenebilecek her şeyi çok uzaklarda arayacağınıza inanıyoruz. Bu fiyat aralıklarında bu kadar yüksek kalite için en düşük fiyatımız olduğunu kesinlikle kesin olarak söyleyebiliriz.6013 Kaynak Çubuğu , Mangalam Kaynak Makinası , Sert Kaplama Kaynak Elektrodu, Misyonumuz "Güvenilir Kaliteli ve Uygun Fiyatlı Ürünler Sunmaktır". Gelecekteki iş ilişkileri için bizimle iletişime geçmek ve karşılıklı başarıya ulaşmak için dünyanın her köşesinden müşterilere hoş geldiniz!