Kaynak, kaynak yapılacak iş parçalarının malzemelerinin (aynı veya farklı), ısıtma veya basınç veya her ikisi ile dolgu malzemeleriyle veya dolgu malzemeleri olmadan birleştirildiği, böylece iş parçası malzemelerinin atomlar arasında bağlanarak bir yapı oluşturduğu bir işlemdir. bağlantı.Peki önemli noktalar ve uyarılar nelerdir?paslanmaz çelik kaynak?
Paslanmaz çeliğin kaynağında hangi elektrot kullanılır?？
1. Paslanmaz çelik elektrotlar, krom paslanmaz çelik elektrotlara ve krom-nikel paslanmaz çelik elektrotlara ayrılabilir.Bu iki tip elektrottan ulusal standardı karşılayanlar, GB/T983-2012 ulusal standardına göre değerlendirilecektir.
2. Krom paslanmaz çelik belirli bir korozyon direncine (oksitleyici asit, organik asit, kavitasyon), ısı direncine ve korozyon direncine sahiptir.Genellikle elektrik santrali, kimya endüstrisi, petrol vb. için ekipman malzemesi olarak seçilir.Ancak kromlu paslanmaz çeliğin kaynak kabiliyeti genel olarak zayıf olduğundan kaynak işlemine, ısıl işlem şartlarına ve uygun kaynak elektrotlarının seçimine dikkat edilmelidir.
3. Krom-nikel paslanmaz çelik elektrotlar iyi korozyon direncine ve oksidasyon direncine sahiptir ve kimya, gübre, petrol ve tıbbi makine imalatında yaygın olarak kullanılır.Isınmaya bağlı taneler arası korozyonu önlemek için, kaynak akımı çok büyük olmamalıdır; bu, karbon çeliği elektrotlarınkinden yaklaşık% 20 daha azdır. Ark çok uzun olmamalıdır, ara katmanlar çabuk soğutulur, dar boncuk kaynağı yapılır. uygun.
Paslanmaz Çelik Kaynak Noktaları ve Uyarı
Dikey harici özelliklere sahip güç kaynağı benimsenir ve DC için pozitif polarite kullanılır (kaynak teli negatif kutba bağlanır)
1. Genellikle 6 mm'nin altındaki ince çelik levhaların kaynağı için uygundur.Mükemmel kaynak şekli ve küçük kaynak deformasyonu özelliklerine sahiptir.
2.Koruyucu gaz %99,99 saflığa sahip argondur.Kaynak akımı 50~150A olduğunda argon gazının akış hızı 8~10L/dak, akım 150~250A olduğunda argon gazının akış hızı 12~15L/dak'tır.
3. Tungsten elektrotun gaz memesinden çıkıntı yapan uzunluğu tercihen 4~5 mm'dir.Köşe kaynağı gibi korumanın zayıf olduğu yerlerde 2~3 mm, yarığın derin olduğu yerlerde ise 5~6 mm'dir.Memeden işe olan mesafe genellikle 15 mm'den fazla değildir.
4. Kaynak gözenekliliğini önlemek için kaynak parçalarında pas ve yağ lekeleri varsa mutlaka temizlenmelidir.
5. Kaynak ark uzunluğu, sıradan çeliğin kaynağında tercihen 2~4 mm, paslanmaz çeliğin kaynağında ise 1~3 mm'dir.Çok uzun olursa koruma etkisi iyi olmayacaktır.
6. Alın dibi yapılırken, alt kaynak dikişinin arka kısmının oksitlenmesini önlemek için arka tarafın da gazla korunması gerekir.
7. Argon gazının kaynak havuzunu iyi korumasını sağlamak ve kaynak işlemini kolaylaştırmak için, tungsten elektrotun merkez çizgisi ile kaynak yerindeki iş parçası genellikle 80 ~ 85°'lik bir açıyı korumalı ve kaynak işlemi ile kaynak arasındaki açıyı korumalıdır. dolgu teli ve iş parçasının yüzeyi mümkün olduğunca küçük olmalıdır.Genellikle yaklaşık 10°'dir.
8. Rüzgar geçirmez ve havalandırma.Rüzgarın olduğu yerlerde lütfen ağı kapatacak önlemleri alın ve iç mekanda uygun havalandırma önlemlerini alın.
Gönderim zamanı: Nis-26-2023