Sualtı kaynak teknolojisi

Üç tür su altı kaynağı vardır: kuru yöntem, ıslak yöntem ve kısmi kuru yöntem.

Kuru kaynak

Bu, kaynağı kaplamak için geniş bir hava odasının kullanıldığı ve kaynakçının hava odasında kaynak yaptığı bir yöntemdir.Kaynak kuru gaz fazında yapıldığından güvenliği daha iyidir.Derinlik havanın dalış aralığını aştığında, hava ortamındaki yerel oksijen basıncının artması nedeniyle kolaylıkla kıvılcımlar oluşur.Bu nedenle gaz odasında inert veya yarı inert bir gaz kullanılmalıdır.Kuru kaynak sırasında kaynakçılar yanmaz ve yüksek ısıya dayanıklı özel koruyucu giysiler giymelidir.Islak ve kısmi kuru kaynakla karşılaştırıldığında kuru kaynak en iyi güvenliğe sahiptir ancak kullanımı çok sınırlıdır ve uygulaması evrensel değildir.

kısmi kuru kaynak

Lokal kuru yöntem, kaynakçının suda kaynak yaptığı ve kaynak alanının etrafındaki suyu yapay olarak tahliye ettiği bir su altı kaynak yöntemidir ve güvenlik önlemleri ıslak yönteme benzer.

Spot kurutma yöntemi halen araştırma aşamasında olduğundan kullanımı henüz yaygın değildir.

Islak kaynak

Islak kaynak, kaynakçının kaynak alanı etrafındaki suyu yapay olarak boşaltmak yerine doğrudan su altında kaynak yaptığı bir su altı kaynak yöntemidir.

Su altında ark yakma, tozaltı ark kaynağına benzer ve hava kabarcıkları içinde yanar.Elektrot yandığında, elektrot üzerindeki kaplama hava kabarcıklarını stabilize eden ve dolayısıyla arkı stabilize eden bir manşon oluşturur.Elektrotun su altında stabil bir şekilde yanmasını sağlamak için, elektrot çekirdeği üzerine belirli bir kalınlıkta kaplama kaplamak ve elektrotu su geçirmez hale getirmek için bunu parafin veya diğer su geçirmez maddelerle emprenye etmek gerekir.Kabarcıklar hidrojen, oksijen, su buharı ve elektrot kaplamalarının yanması sonucu oluşan kabarcıklardır;bulanık dumanın ürettiği diğer oksitler.Suyun soğutulması ve basıncından kaynaklanan ark tutuşması ve ark stabilizasyonu zorluğunun üstesinden gelmek için, ark ateşleme voltajı atmosferdekinden daha yüksektir ve akımı, atmosferdeki kaynak akımından %15 ila %20 daha yüksektir.

Kuru ve kısmi kuru kaynakla karşılaştırıldığında, su altı ıslak kaynağı en fazla uygulamaya sahiptir, ancak güvenlik en kötüsüdür.Suyun iletkenliği nedeniyle elektrik çarpmasına karşı koruma, ıslak kaynağın temel güvenlik hususlarından biridir.

Islak su altı kaynağı doğrudan derin suda, yani kaynak alanı ile su arasında mekanik bir bariyer olmaması koşuluyla yapılır.Kaynak işlemi yalnızca ortamdaki su basıncından etkilenmez, aynı zamanda çevredeki su tarafından da güçlü bir şekilde soğutulur.

Islak su altı kaynağı uygun ve esnek olmasına ve basit ekipman ve koşullar gerektirmesine rağmen, kaynak arkının, erimiş havuzun, elektrotun ve kaynak metalinin su ile güçlü bir şekilde soğutulması nedeniyle arkın stabilitesi bozulur ve kaynak şekli zayıf olur. .Kaynak ısısından etkilenen bölgede sertleşmiş bölge oluşur ve kaynak işlemi sırasında ark kolonuna ve eriyik havuzuna büyük miktarda hidrojen girer, bu da kaynak çatlakları ve gözenekleri gibi kusurlara yol açabilir.Bu nedenle ıslak su altı kaynağı genellikle okyanus koşullarının iyi olduğu sığ su alanlarında ve yüksek gerilim gerektirmeyen bileşenlerin kaynağında kullanılır.

Su altı ortamı, su altı kaynak işlemini karadaki kaynak işlemine göre çok daha karmaşık hale getirmektedir.Kaynak teknolojisinin yanı sıra dalış operasyon teknolojisi gibi birçok faktörü de içermektedir.Sualtı kaynağının özellikleri şunlardır:

1. Düşük görünürlük.Işığın su tarafından emilmesi, yansıması ve kırılması havanınkinden çok daha güçlüdür.Bu nedenle ışık suda yayıldığında hızla zayıflar.Ayrıca kaynak sırasında ark çevresinde çok sayıda kabarcık ve duman oluşur ve bu da su altı arkının görünürlüğünün çok düşük olmasına neden olur.Su altı kaynakları çamurlu deniz dibi ve kumlu, çamurlu deniz bölgesinde yapıldığından sudaki görüş daha da kötüdür.

2. Kaynak dikişi yüksek hidrojen içeriği içerir ve hidrojen kaynağın düşmanıdır.Kaynaktaki hidrojen içeriği izin verilen değeri aşarsa, çatlaklara neden olmak ve hatta yapısal hasara yol açmak kolaydır.Sualtı arkı çevredeki suyun termal ayrışmasına neden olacak ve kaynakta çözünen hidrojenin artmasına neden olacaktır.Sualtı elektrot ark kaynağının kaynaklı bağlantılarının düşük kalitesi, yüksek hidrojen içeriğinden ayrılamaz.

3. Soğutma hızı hızlıdır.Su altında kaynak yaparken deniz suyunun ısı iletkenliği yüksektir, bu da havanın yaklaşık 20 katıdır.Su altı kaynağı için ıslak yöntem veya yerel yöntem kullanılıyorsa, kaynak yapılacak iş parçası doğrudan suyun içindedir ve suyun kaynak üzerindeki söndürme etkisi açıktır ve yüksek sertlikte sertleştirilmiş bir yapı üretmek kolaydır.Bu nedenle soğuk etkisi ancak kuru kaynak kullanıldığında önlenebilir.

4. Basıncın etkisi, basınç arttıkça ark kolonu incelir, kaynak dikişinin genişliği daralır, kaynak dikişinin yüksekliği artar ve iletken ortamın yoğunluğu artar, bu da iyonizasyon zorluğunu artırır , ark voltajı buna bağlı olarak artar ve ark stabilitesi Azalır, sıçrama ve duman artar.

5. Sürekli çalışmanın gerçekleştirilmesi zordur.Su altı ortamının etkisi ve sınırlaması nedeniyle çoğu durumda, bir bölüm için kaynak yapma ve bir bölüm için durdurma yönteminin benimsenmesi gerekir, bu da kaynakların süreksiz olmasına neden olur.

Su altında ıslak kaynak yapmanın güvenliği karadakinden çok daha kötüdür.Ana güvenlik önlemleri şunlardır:

Su altı kaynağında doğru akım kullanılmalı, alternatif akım yasaktır.Yüksüz voltaj genellikle 50-80V'dir.Dalgıç kaynakçılarla doğrudan temas halinde olan elektrikli kontrol cihazları izolasyon transformatörleri kullanmalı ve aşırı yüke karşı korunmalıdır.Dalış kaynakçıları çalışmaya başlamadan önce veya elektrot değiştirme işlemi sırasında kara personeline devreyi kesmeleri konusunda bilgi vermelidir.Dalış kaynakçıları özel koruyucu kıyafet ve özel eldiven giymelidir.Ark tutuşması ve arkın devamı sırasında iş parçalarına, kablolara, kaynak çubuklarına vb. ellerle temas edilmemelidir. Gerilim altındaki bir yapı üzerinde kaynak yapılırken öncelikle yapıdaki akım kesilmelidir.Sualtı kaynak işlemleri sırasında iş hijyeni koruması, özellikle kentsel koruma ve yanık koruması sağlanmalıdır.Su altı kaynak ekipmanlarının, kaynak penselerinin, kabloların vb. yalıtım performansını ve su geçirmezlik performansını düzenli olarak kontrol edin.