Tozaltı kaynak işlemi, boru hatları, basınçlı kaplar ve tanklar, ray imalatı ve büyük inşaat gibi önemli uygulama alanlarında en ideal seçimdir.En basit tek telli formu, çift telli yapısı, seri çift telli yapısı ve çok telli yapısı vardır.
Tozaltı ark kaynağı işlemi, artan üretkenlikten iyileştirilmiş çalışma koşullarına, tutarlı kaliteye ve daha fazlasına kadar birçok kaynak uygulamasında kullanıcılara fayda sağlayabilir.Tozaltı ark kaynağı prosesinde değişiklik yapmayı düşünen metal imalat tesisleri, bu prosesten elde edilebilecek birçok faydayı düşünmelidir.
Tozaltı ark kaynağına ilişkin temel bilgiler
Tozaltı ark kaynağı işlemi, boru hatları, basınçlı kaplar ve tanklar, lokomotif inşaatı, ağır inşaat/kazı gibi ağır endüstriyel uygulama gereksinimlerine uygundur.Tozaltı ark kaynağı işleminden büyük fayda sağlayabilecek, özellikle çok kalın malzemelerin kaynaklanmasını içeren, yüksek verimlilik gerektiren endüstriler için idealdir.
Yüksek biriktirme oranı ve ilerleme hızı, tozaltı ark kaynağı işleminin en önemli avantajlarından biri olan işçi verimliliği, verimliliği ve üretim maliyetleri üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir.
Ek faydalar arasında şunlar yer alır: mükemmel kimyasal bileşime ve mekanik özelliklere sahip kaynaklar, minimum ark görünürlüğü ve düşük kaynak dumanı, gelişmiş çalışma ortamı konforu ve iyi kaynak şekli ve uç çizgisi.
Tozaltı ark kaynağı, arkı havadan ayırmak için granüler bir akı kullanan bir tel besleme mekanizmasıdır.Adından da anlaşılacağı gibi ark akının içine gömülür; bu, parametreler ayarlandığında arkın sonraki akı katmanının akışıyla görünmez olduğu anlamına gelir.
Tel, kaynak boyunca hareket eden bir meşale ile sürekli olarak beslenir.Ark ısıtma, telin bir bölümünü, akının bir kısmını ve temel malzemeyi eriterek bir erimiş havuz oluşturur; bu havuz, bir kaynak cürufu tabakasıyla kaplanmış bir kaynak oluşturmak üzere yoğunlaşır.
Kaynak malzemesinin kalınlık aralığı 1/16"-3/4" olup, tek pasolu kaynak yoluyla %100 nüfuziyetli kaynak yapılabilir, et kalınlığı sınırlı değilse çok pasolu kaynak yapılabilir ve uygun şekilde yapılabilir. Kaynağın ön işlem seçimini yapın ve uygun tel akı kombinasyonunu seçin.
Akı ve tel seçimi
Belirli bir tozaltı ark kaynağı işlemi için doğru toz ve telin seçilmesi, bu işlemle en iyi sonuçların elde edilmesi açısından kritik öneme sahiptir.Tozaltı kaynak prosesi tek başına verimli olsa da, kullanılan tel ve fluxa bağlı olarak üretkenlik ve verim arttırılabilir.
Akı sadece kaynak havuzunu korumakla kalmaz, aynı zamanda kaynağın mekanik özelliklerinin ve üretkenliğinin iyileştirilmesine de katkıda bulunur.Akının formülasyonu, mevcut taşıma kapasitesini ve cüruf salınımını etkileyen bu faktörler üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.Akım taşıma kapasitesi, mümkün olan en yüksek biriktirme verimliliğinin ve yüksek kaliteli kaynak profilinin elde edilebileceği anlamına gelir.
Belirli bir akının cüruf salınımı akı seçimini etkiler çünkü bazı akılarlar bazı kaynak tasarımlarına diğerlerinden daha uygundur.
Tozaltı ark kaynağı için akı seçim seçenekleri aktif ve nötr kaynak türlerini içerir.Temel bir fark, aktif akı kaynağın kimyasını değiştirirken nötr akı değiştirmez.
Aktif akı, silikon ve manganezin dahil edilmesiyle karakterize edilir.Bu elemanlar, yüksek ısı girdisinde kaynağın çekme mukavemetinin korunmasına yardımcı olur, kaynağın yüksek ilerleme hızlarında düzgün kalmasına yardımcı olur ve iyi bir cüruf salınımı sağlar.
Genel olarak aktif flux, düşük kaynak kalitesi riskinin yanı sıra pahalı kaynak sonrası temizlik ve yeniden işleme riskinin azaltılmasına yardımcı olabilir.
Ancak aktif akının genellikle tek veya çift geçişli kaynak için en iyi seçenek olduğunu unutmayın.Nötr akılarlar büyük çok geçişli kaynaklar için daha iyidir çünkü kırılgan, çatlamaya duyarlı kaynakların oluşmasını önlemeye yardımcı olurlar.
Tozaltı ark kaynağı için her birinin avantaj ve dezavantajları olan birçok tel seçeneği vardır.Bazı teller daha yüksek ısı girdilerinde kaynak yapmak için formüle edilirken diğerleri, akının kaynağı temizlemesine yardımcı olan alaşımlara sahip olacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır.
Telin kimyasal özelliklerinin ve ısı girişi etkileşiminin kaynağın mekanik özelliklerini etkileyebileceğini unutmayın.Verimlilik, metal seçimi doldurularak da büyük ölçüde artırılabilir.
Örneğin, tozaltı ark kaynağı işlemiyle metal özlü bir telin kullanılması, katı tel kullanımına kıyasla biriktirme verimliliğini yüzde 15 ila 30 oranında artırabilir ve aynı zamanda daha geniş, daha sığ bir nüfuz profili sağlayabilir.
Metal özlü tel, yüksek ilerleme hızı nedeniyle ısı girdisini de azaltarak kaynakta bozulma ve yanma riskini en aza indirir.Şüphe duyduğunuzda, belirli bir uygulama için hangi tel ve toz kombinasyonunun en iyi olduğunu belirlemek için dolgu metali üreticisine danışın.
Gönderim zamanı: Haz-27-2023