1. Argonun teknik esaslarıtungsten ark kaynağı
1.1 Tungsten argon arkı kaynak makinesinin seçimi ve güç polaritesi
TIG, DC ve AC darbelerine bölünebilir.DC darbeli TIG esas olarak çelik, yumuşak çelik, ısıya dayanıklı çelik vb. kaynak yapmak için kullanılır ve AC darbeli TIG esas olarak alüminyum, magnezyum, bakır ve bunların alaşımları gibi hafif metallerin kaynağında kullanılır.Hem AC hem de DC darbeleri dik düşme özelliklerine sahip bir güç kaynağı kullanır ve paslanmaz çelik sacların TIG kaynağında genellikle DC pozitif bağlantı kullanılır.
1.2 Manüel argon tungsten ark kaynağının teknik esasları
1.2.1 Ark çarpması
İki tür ark ateşlemesi vardır: temassız ve temaslı kısa devre ark ateşlemesi.İlk elektrot iş parçasıyla temas halinde değildir ve hem DC hem de AC kaynak için uygundur, ikincisi ise yalnızca DC kaynak için uygundur.Arkı vurmak için kısa devre yöntemi kullanılıyorsa, ark doğrudan kaynak üzerinde başlatılmamalıdır, çünkü tungstenin eklenmesine veya iş parçasına bağlanmasına neden olmak kolaydır, ark hemen stabilize edilemez ve arkın temizlenmesi kolaydır. taban malzemesine nüfuz ettiğinden ark çarpma plakası kullanılmalıdır.Ark noktasının yanına kırmızı bir bakır levha koyun, önce arkı bunun üzerinde başlatın ve ardından tungsten ucu belirli bir sıcaklığa kadar ısıtıldıktan sonra kaynak yapılacak parçaya geçin.Gerçek üretimde TIG genellikle arkı başlatmak için bir ark başlatıcı kullanır.Darbe akımının etkisi altında argon gazı arkı başlatmak için iyonize edilir.
1.2.2 Punta kaynağı
Punta kaynağı sırasında kaynak teli sıradan kaynak telinden daha ince olmalıdır.Punta kaynağı sırasında düşük sıcaklık ve hızlı soğuma nedeniyle ark uzun süre kalır, dolayısıyla yanması kolaydır.Punta kaynağı yaparken, kaynak teli punta kaynak pozisyonuna getirilmeli ve ark stabil olmalıdır. Daha sonra kaynak teline geçin ve kaynak teli eriyip her iki tarafta ana metal ile kaynaştıktan sonra arkı hızla durdurun.
1.2.3 Normal kaynak
Paslanmaz çelik levhaların kaynağı için sıradan TIG kullanıldığında, akım küçük bir değer alır, ancak akım 20A'dan az olduğunda ark kayması kolayca meydana gelir ve katot noktasının sıcaklığı çok yüksektir, bu da ısı kaybına neden olur. kaynak alanında ve zayıf elektron emisyon koşullarında, katot noktasının sürekli atlaması ve normal lehimlemenin sürdürülmesinin zorlaşmasıyla sonuçlanır.Darbeli TIG kullanıldığında, tepe akımı arkı stabil hale getirebilir, yönlülük iyidir ve ana metalin eritilmesi ve şekillendirilmesi kolaydır ve kaynak işleminin düzgün ilerlemesini sağlamak için döngüler dönüşümlü olarak yapılır.Kaynaklar.
2. Paslanmaz çelik sacın kaynaklanabilirlik analizi
Paslanmaz çelik sacın fiziksel özellikleri ve şekli kaynağın kalitesini doğrudan etkiler.Paslanmaz çelik sac küçük bir ısı iletkenliğine ve büyük bir doğrusal genleşme katsayısına sahiptir.Kaynak sıcaklığı hızla değiştiğinde, oluşan termal gerilim büyüktür ve yanma, alttan kesme ve dalga deformasyonuna neden olmak kolaydır.Paslanmaz çelik sacların kaynağı çoğunlukla düz alın kaynağını benimser.Erimiş havuz esas olarak ark kuvvetinden, erimiş havuz metalinin yerçekiminden ve erimiş havuz metalinin yüzey geriliminden etkilenir.Erimiş havuz metalinin hacmi, kalitesi ve erimiş genişliği sabit olduğunda, erimiş havuzun derinliği arka bağlıdır.Boyut, penetrasyon derinliği ve ark kuvveti kaynak akımıyla ilişkilidir ve füzyon genişliği ark voltajıyla belirlenir.
Erimiş havuzun hacmi ne kadar büyük olursa yüzey gerilimi de o kadar büyük olur.Yüzey gerilimi, erimiş havuz metalinin ark kuvvetini ve yerçekimini dengeleyemediğinde, erimiş havuzun yanmasına neden olur ve kaynak işlemi sırasında yerel olarak ısıtılıp soğutulur, bu da kaynağın homojen olmayan gerilim ve gerilime neden olmasına neden olur. Kaynak dikişinin boyuna kısalması, ince levhanın kenarındaki gerilimin belirli bir değeri aşmasına neden olduğunda, daha ciddi dalga deformasyonu üretecek ve iş parçasının şekil kalitesini etkileyecektir.Aynı kaynak yöntemi ve proses parametreleri altında, kaynak bağlantısındaki ısı girdisini azaltmak için farklı şekillerde tungsten elektrotlar kullanılır, bu da kaynak yanması ve iş parçası deformasyonu sorunlarını çözebilir.
3. Paslanmaz çelik sac kaynağında manuel tungsten argon arkı kaynağının uygulanması
3.1 Kaynak prensibi
Argon tungsten ark kaynağı, kararlı ark ve nispeten konsantre ısıya sahip bir tür açık ark kaynağıdır.İnert gaz (argon gazı) koruması altında kaynak havuzu saftır ve kaynak dikişinin kalitesi iyidir.Ancak paslanmaz çeliğin, özellikle östenitik paslanmaz çeliğin kaynağında, kaynağın arka tarafının da korunması gerekir, aksi takdirde ciddi oksidasyon meydana gelir ve bu da kaynak oluşumunu ve kaynak performansını etkiler.
3.2 Kaynak özellikleri
Paslanmaz çelik sacların kaynağı aşağıdaki özelliklere sahiptir:
1) Paslanmaz çelik sacın ısıl iletkenliği zayıftır ve doğrudan yanması kolaydır.
2) Kaynak sırasında kaynak teline ihtiyaç duyulmaz ve ana metal doğrudan eritilir.
Bu nedenle paslanmaz çelik sac kaynağının kalitesi, kaynak sırasında operatör, ekipman, malzeme, yapım yöntemleri, dış ortam ve test gibi faktörlerle yakından ilgilidir.
Paslanmaz çelik sacların kaynak işleminde kaynak sarf malzemelerine gerek yoktur, ancak aşağıdaki malzemelere yönelik gereksinimler nispeten yüksektir: biri argon gazının saflığı, akış hızı ve argon akış süresi, diğeri ise tungstendir. elektrot.
1) Argon
Argon inert bir gazdır ve diğer metal malzemelerle ve gazlarla reaksiyona girmesi kolay değildir.Hava akışının soğutma etkisi nedeniyle, kaynağın ısıdan etkilenen bölgesi küçüktür ve kaynağın deformasyonu küçüktür.Argon tungsten ark kaynağı için en ideal koruyucu gazdır.Argonun saflığı %99,99'dan büyük olmalıdır.Argon esas olarak erimiş havuzu etkili bir şekilde korumak, havanın erimiş havuzu aşındırmasını ve kaynak işlemi sırasında oksidasyona neden olmasını önlemek ve aynı zamanda kaynak alanını etkili bir şekilde havadan izole etmek için kullanılır, böylece kaynak alanı korunur ve kaynak kaynak performansı artırıldı.
2) Tungsten elektrot
Tungsten elektrotun yüzeyi pürüzsüz olmalı ve ucu iyi bir eşmerkezlilik ile keskinleştirilmelidir.Bu şekilde, yüksek frekanslı ark tutuşması iyidir, ark stabilitesi iyidir, kaynak derinliği derindir, erimiş havuz sabit tutulabilir, kaynak dikişi iyi şekillendirilmiştir ve kaynak kalitesi iyidir.Tungsten elektrotun yüzeyi yanmışsa veya yüzeyde kirletici maddeler, çatlaklar, büzülme boşlukları gibi kusurlar varsa kaynak sırasında yüksek frekanslı arkın başlatılması zorlaşacak, ark kararsız olacak, ark sürüklenme, erimiş havuz dağılacak, yüzey genişleyecek, nüfuz derinliği sığ olacak ve kaynak dikişi hasar görecektir.Kötü şekillendirme, zayıf kaynak kalitesi.
4. Sonuç
1) Argon tungsten ark kaynağının stabilitesi iyidir ve farklı tungsten elektrot şekilleri, paslanmaz çelik sacların kaynak kalitesi üzerinde büyük etkiye sahiptir.
2) Düz üst ve konik uçlu tungsten elektrot kaynağı, tek taraflı kaynak ve çift taraflı kaynağın oluşum hızını artırabilir, ısıdan etkilenen kaynak bölgesini azaltabilir, kaynak şekli güzeldir ve kapsamlı mekanik özellikler daha iyidir.
3) Doğru kaynak yönteminin kullanılması kaynak kusurlarını etkili bir şekilde önleyebilir.
Gönderim zamanı: Temmuz-18-2023