Kaynak akımı, voltajı ve kaynak hızı kaynak boyutunu belirleyen ana enerji parametreleridir.
1. Kaynak akımı
Kaynak akımı arttığında (diğer koşullar değişmeden kalır), kaynağın nüfuz derinliği ve artık yüksekliği artar ve erime genişliği fazla değişmez (veya biraz artar).Bunun nedeni ise:
(1) Akım arttıkça ark kuvveti ve iş parçası üzerindeki ısı girişi artar, ısı kaynağının konumu aşağı doğru hareket eder ve nüfuz derinliği artar.Penetrasyon derinliği kaynak akımıyla neredeyse orantılıdır.
(2) Akım arttıkça kaynak telinin erime miktarı neredeyse orantılı olarak artar ve erime genişliği neredeyse değişmediğinden artık yükseklik artar.
(3) Akım arttıkça ark sütununun çapı artar, ancak iş parçasına daldırılabilir arkın derinliği artar ve ark noktasının hareket aralığı sınırlıdır, dolayısıyla erime genişliği neredeyse değişmez.
2. Ark gerilimi
Ark gerilimi arttıkça ark gücü artar, iş parçasının ısı girişi artar, ark uzunluğu uzar ve dağıtım yarıçapı artar, böylece penetrasyon derinliği bir miktar azalır ve erime genişliği artar.Erime genişliği arttığı için artık yükseklik azalır, ancak kaynak telinin erime miktarı bir miktar azalır.
3. Kaynak hızı
Kaynak hızı arttıkça enerji azalır, nüfuz derinliği ve nüfuz genişliği azalır.Artık yükseklik de azalır, çünkü tel metalin birim uzunluk başına kaynak üzerinde birikme miktarı kaynak hızıyla ters orantılıdır ve erime genişliği kaynak hızının karesiyle ters orantılıdır.
burada U kaynak gerilimini temsil eder, I kaynak akımıdır, akım nüfuz derinliğini etkiler, gerilim erime genişliğini etkiler, akım yanmadan yanmaya faydalıdır, gerilim minimum sıçramaya faydalıdır, ikisi sabittir Bunlardan, akımın boyutunu kaynaklayabilecek diğer parametrenin ayarlanması, kaynak kalitesi ve kaynak verimliliği üzerinde büyük etkiye sahiptir.
Kaynak akımı esas olarak nüfuziyetin boyutunu etkiler.Akım çok küçük, ark kararsız, penetrasyon derinliği küçük, kaynaksız penetrasyon ve cüruf oluşumu gibi kusurlara neden olmak kolaydır ve verimlilik düşüktür;Akım çok büyükse kaynak, alttan kesme ve yanma gibi kusurlara eğilimli olur ve aynı zamanda sıçramaya neden olur.
Bu nedenle, kaynak akımı uygun şekilde seçilmelidir ve genellikle elektrotun çapına göre ampirik formüle göre seçilebilir ve daha sonra kaynak pozisyonuna, bağlantı formuna, kaynak seviyesine, kaynak kalınlığına vb. göre uygun şekilde ayarlanabilir.
Ark voltajı ark uzunluğuna göre belirlenir, ark uzundur ve ark voltajı yüksektir;Ark kısa ise ark voltajı düşüktür.Ark voltajının boyutu esas olarak kaynağın erime genişliğini etkiler.
Kaynak işlemi sırasında ark çok uzun olmamalıdır, aksi takdirde arkın yanması kararsız olur, metalin sıçramasını arttırır ve aynı zamanda havanın girmesi nedeniyle kaynakta gözenekliliğe neden olur.Bu nedenle, kaynak yaparken kısa arklar kullanmaya çalışın ve genellikle ark uzunluğunun elektrot çapını aşmamasını sağlayın.
Kaynak hızının büyüklüğü kaynak verimliliği ile doğrudan ilişkilidir.Maksimum kaynak hızını elde etmek için, kaliteyi sağlama öncülüğünde daha büyük bir elektrot çapı ve kaynak akımı kullanılmalı ve kaynağın yüksekliğinin ve genişliğinin eşit olmasını sağlamak için kaynak hızı özel duruma göre uygun şekilde ayarlanmalıdır. mümkün olduğu kadar tutarlı.
1. Kısa devre geçiş kaynağı
CO2 ark kaynağında kısa devre geçişi en yaygın kullanılanıdır, esas olarak ince levha ve tam konum kaynağı için kullanılır ve spesifikasyon parametreleri ark voltajı kaynak akımı, kaynak hızı, kaynak devresi endüktansı, gaz akışı ve kaynak teli uzatma uzunluğudur. .
(1) Belirli bir kaynak teli çapı ve kaynak akımı (yani tel besleme hızı) için ark voltajı ve kaynak akımı, kararlı bir kısa devre geçiş süreci elde etmek amacıyla uygun ark voltajıyla eşleşmelidir; bu sırada sıçrama en az.
(2) Kaynak devresi endüktansı, endüktansın ana işlevi:
A.Kısa devre akımının büyüme oranını ayarlayın di/dt, di/dt, kaynak telinin büyük bir kısmı patlayana ve ark sönene kadar büyük parçacıkların sıçramasına neden olmayacak kadar küçük ve di/dt, bir ark oluşturamayacak kadar büyük çok sayıda küçük metal parçacıkları sıçradı.
B.Ark yanma süresini ayarlayın ve ana metalin nüfuzunu kontrol edin.
c.Kaynak hızı.Kaynak hızının çok yüksek olması, kaynağın her iki tarafında da kenarların fırlamasına neden olacağı gibi, kaynak hızının çok yavaş olması halinde yanma ve kaba kaynak yapısı gibi kusurlar da kolaylıkla ortaya çıkacaktır.
d .Gaz akışı, bağlantı tipi plaka kalınlığı, kaynak özellikleri ve çalışma koşulları gibi faktörlere bağlıdır.Genellikle ince tel kaynağında gaz akış hızı 5-15 L/dk, kalın tel kaynağında ise 20-25 L/dk'dır.
e.Tel uzatması.Uygun tel uzatma uzunluğu kaynak telinin çapının 10-20 katı olmalıdır.Kaynak işlemi sırasında 10-20mm aralığında tutmaya çalışın, uzama uzunluğu artar, kaynak akımı azalır, ana metalin nüfuzu azalır ve bunun tersi de akım artar ve nüfuziyet artar.Kaynak telinin direnci ne kadar büyük olursa bu etki o kadar belirgin olur.
F.Güç kaynağı polaritesi.CO2 ark kaynağı genellikle DC ters polariteyi benimser, küçük sıçrama, ark kararlı ana metal nüfuzu büyüktür, iyi kalıplama ve kaynak metalinin hidrojen içeriği düşüktür.
2. İnce parçacık geçişi.
(1) CO2 gazında, belirli bir kaynak teli çapı için, akım belirli bir değere yükseldiğinde ve buna daha yüksek bir ark basıncı eşlik ettiğinde, kaynak telinin erimiş metali, küçük parçacıklar halinde serbestçe erimiş havuza uçacaktır, ve bu geçiş formu ince parçacıklı bir geçiştir.
İnce parçacıkların geçişi sırasında ark nüfuzu güçlüdür ve ana metal, orta ve kalın levha kaynak yapısına uygun geniş bir nüfuz derinliğine sahiptir.Ters DC yöntemi aynı zamanda ince taneli geçiş kaynağı için de kullanılır.
(2) Akım arttıkça ark voltajının arttırılması gerekir, aksi takdirde arkın erimiş havuz metali üzerinde yıkama etkisi olur ve kaynak oluşumu bozulur ve ark voltajındaki uygun artış bu olguyu önleyebilir.Ancak ark voltajı çok yüksekse sıçrama önemli ölçüde artacaktır ve aynı akım altında kaynak telinin çapı arttıkça ark voltajı azalır.
TIG kaynağında CO2 ince parçacık geçişi ile jet geçişi arasında önemli bir fark vardır.TIG kaynağında jet geçişi ekseneldir, CO2'deki ince parçacık geçişi ise eksenel değildir ve hala bir miktar metal sıçraması mevcuttur.Ayrıca argon arkı kaynağında jet geçiş sınır akımı belirgin değişken özelliklere sahiptir.(özellikle kaynaklı paslanmaz çelik ve demirli metaller), ince taneli geçişler ise böyle değildir.
3. Metal sıçramasını azaltacak önlemler
(1) Proses parametrelerinin doğru seçimi, kaynak arkı voltajı: Arktaki kaynak telinin her çapı için sıçrama oranı ile kaynak akımı arasında belirli yasalar vardır.Küçük akım bölgesinde kısa devre
geçiş sıçraması küçüktür ve büyük akım bölgesine (ince parçacık geçiş bölgesi) sıçrama oranı da küçüktür.
(2) Kaynak torçu açısı: Kaynak torçu dikey olduğunda en az miktarda sıçramaya sahiptir ve eğim açısı ne kadar büyük olursa sıçrama da o kadar büyük olur.Kaynak tabancasını 20 dereceden fazla öne veya arkaya eğmek en iyisidir.
(3) Kaynak teli uzatma uzunluğu: Kaynak teli uzatmasının uzunluğu sıçrama üzerinde büyük bir etkiye sahiptir, kaynak teli uzatmasının uzunluğu 20 mm'den 30 mm'ye çıkarılmıştır ve sıçrama miktarı yaklaşık %5 artar, dolayısıyla uzatma uzunluğu mümkün olduğu kadar kısaltılmalıdır.
4. Farklı türdeki koruyucu gazların farklı kaynak yöntemleri vardır.
(1) Koruyucu gaz olarak CO2 gazı kullanan kaynak yöntemi CO2 ark kaynağıdır.Hava beslemesine bir ön ısıtıcı takılmalıdır.Sıvı CO2 sürekli gazlaştırma sırasında büyük miktarda ısı enerjisi absorbe ettiğinden, CO2 gazındaki nemin silindir çıkışında donmasını önlemek için basınç düşürücü ile basınçsızlaştırma sonrasında gazın hacimsel genleşmesi gaz sıcaklığını da azaltacaktır. basınç düşürücü valf ve gaz yolunu tıkayarak CO2 gazının silindir çıkışı ile basınç düşürücü arasındaki ön ısıtıcı tarafından ısıtılmasını sağlar.
(2) CO2+Ar gazının koruyucu gaz olarak kaynak yöntemine MAG kaynak yöntemine fiziksel gaz koruması denir.Bu kaynak yöntemi paslanmaz çelik kaynağına uygundur.
(3) Gaz korumalı kaynak için bir MIG kaynak yöntemi olarak Ar, bu kaynak yöntemi alüminyum ve alüminyum alaşımlı kaynaklar için uygundur.
Gönderim zamanı: Mayıs-23-2023